企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

母程序与子程序的姿势关联母程序与子程序中止时若挑选母程序再执行,则也将再执行子程序。若挑选子程序再执行,则只再执行子程序。若挑选母程序执行后退,则子程序也执行后退。若挑选子程序执行后退,则*子程序执行后退。母程序已经执行而子程序中止时不可以挑选母程序(前行、后退)再执行。(由于已在运行中)若挑选子程序再执行,则只再执行子程序,针对母程序的执行沒有危害。若挑选子程序后执行后退,则*子程序执行后退。母程序中止而子程序已经执行时若挑选母程序再执行,则将再执行母程序,子程序也将再次当今的执行。若挑选子程序再执行,则子程序将再次当今的执行,不可以再执行母程序。若挑选母程序后执行后退,则母程序执行后退,子程序再次当今的执行。即便挑选了子程序执行后退,子程序都不执行后退。只是再次当今的执行,与此同时母程序都不执行后退。YAMAHA雅马哈直线电机采用了先进的磁力驱动技术,能够实现高速、高精度的直线运动。工业YAMAHA机械手供应

工业YAMAHA机械手供应,YAMAHA

无需担心台架。布局的自由度高,可长期使用。尽管如此,仍然可以想象公司内部肯定会有人问“又是悬挂型吗?”。但,雅马哈发动机公司准备有供选购的台架系列,选择何种强度的台架也可以全部委托给雅马哈发动机公司。如果是这样,初始成本能得到有效控制,于是K公司决定先在1条生产线中试行安装。选择水平多关节机器人,K公司实现了紧凑型生产线设计。按计划增设了生产线,这一方法已推广到其它生产据点了。“和我们有同样烦恼的其它生产据点的负责人员都来参观了。大家普遍反应‘原来还有这种办法’”(S先生)布局的自由度高,即使在改装设备时亦可顺利应对,今后可长期使用。这一点也获得了好评。S先生说道“这次让我深刻体会到向专业人员咨询的重要性了。靠产品目录所介绍的产品规格,是无法了解该产品究竟可以做什么。我想今后还会继续咨询各种问题的。”智能YAMAHA直线电机直供YAMAHA雅马哈直线电机的控制系统非常灵活,可以根据需求进行定制化设置。

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1.设备小型化。自由地进行结构设计YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度,可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。对托盘和传送带无限制,可大幅促进设备小型化。※YK500TW 时

2.实现高精度的组装作业 实现品质提升。与并联机器人相比,具有重复定位精度高的特点,大幅改善机器人内部结构,实现理想重量平衡。此外,通过配备针对轻量和高刚度机械臂调节至理想状态的马达,实现了高精度定位。

3.缩短生产节拍 提高生产率。凭借 Y 轴 (第 2 机械臂) 可在 X 轴 (第 1 机械臂) 下方通过的水平多关节结构,能够以有效路径实现点位间的移动。此外,通过使内部重量的平衡达到通过内部有效的重量平衡,周期时间与本公司以往机型相比缩短了 36%。

4.高速搬运较重的工件 多种用途。与同等机型相比,可实现5kg的搬运重量。还可支持较重的前端工具,使装置多功能化。

5.优化设备的高度 节省设备空间。YK-TW 机身高度为 392mm。不仅可使设备小型化,还可以提升装置结构的自由度。

6.相较并联机器人需要大型台架,YK-TW 设置简单 设置简便。高392mm/主机重量27kg※惯性小,无需坚固的壳体


工业机器人系统软件工业机器人系统软件(或运用软件工具)是嵌入在工业机器人操纵设备内的各种工业机器人工作**型的程序包。实际操作工作人员根据应用示教器挑选必须的菜单栏和指令,能够开展不一样类型的工作。软件工具中有用于操纵工业机器人、机械臂、无线遥控等**设备的指令。此外,实际操作工作人员还能够对额外轴、操纵设备和别的**设备(模块操纵设备和感应器等)的键入/輸出开展操纵。常见的FANUC工业机器人手机软件有:用于运送的HandlingTool、用于氩弧焊的ArcTool、用于焊接的SpotTool、用于点胶的DispenseTool、用于喷涂的PaintTool、用于激光焊和激光切割的LaserTool等。工业机器人手机软件可开展以下工作:设置工业机器人系统软件、建立程序、程序的检测运行、全自动运行、情况表明及监管。假如安裝别的选择项手机软件,还能够加强系统软件的拓展和管理方法等作用。这一部分內容将在事后章节目录详解。程序是由姿势指令、I/O指令、标值寄存器指令、迁移指令等按序组成组成的。智能机器人根据依照行号次序实行这种指令,就可以开展所设计方案的工作。程序的建立/改动能够根据示教器来进行。程序关键由下列指令组成。YAMAHA雅马哈直线电机的结构紧凑,安装方便,适用于各种自动化设备和机械系统。

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日常维护在每天运行系统时,操作人员要对工业机器人的各个部位进行日常清洁和维护工作,并检查各部位有无裂缝或损坏情形。通电前,检查是否有油分从密封各关节的油封中渗透出来。根据动作条件和周围环境,油封的油唇外侧会有油分渗出(微量附着),当该油分累积成为水滴状时,根据动作情况可能会滴下。在运转前清扫油封部下侧的油分,就可以预防油分的累积。此外,频繁的反转动作和高温环境中使用时,电机将会成为高温部件,润滑脂和油槽内压在某些情况下会上升。在运转刚刚结束后开启排脂口、排油口,就可以恢复内压。注意,打开排脂口、排油口时,应避免润滑脂、油的飞散。通电后,检查工业机器人的振动、异常声音及电机发热情况,确认各轴在没有异常振动、响声下平滑运动,电机的温度无异常增高。检查是否与上次再生位置偏离,停止位置是否出现离差等。确认基于工业机器人、**设备发出的指令动作确切。确认断开电源后,末端执行器安装面的落下量在0.5mm以内。YAMAHA雅马哈直线电机多应用于自动化设备、机械加工等领域。YAMAHA雅马哈单轴示教器代理

使用雅马哈YK-TW时,搬运重量:5kg与同等机型相比,可实现*大 5kg 的搬运重量。工业YAMAHA机械手供应

由于市场需求增大,我们不得不提高产量,并设计了额外的新设备。这次原本考虑采用与以往设备相同的装置构成,但使用转盘会导致检查工序成为瓶颈,拖累整体的生产节拍。因此为了确保所需的产量,必须准备2条生产线的相同设备,这不符合预算。另外,在目前的生产方式中,装置间的交接较多,存在产生损伤和颗粒物等品质方面的问题。为了找到有效的解决方法,我们参加了展览会,在雅马哈展台发现了LCMR200横移单元。如果采用LCMR200横移单元,则可以通过将生产线分成3列进行线上检查,因此不需要像以往那样将产品下线。并且,通过高速搬运可以缩短周期时间,还可以搬运和同时检查4个工件,只需白班作业就可以实现目标产量。大幅改善了品质问题。并且,可确保足够的产量满足市场需求。另外,通过减少工件的交接,减少了损伤和颗粒物的产生,也有助于提高产品质量。完成了本以为很难实现的产量,并且改善了品质问题,全体员工都非常满意。工业YAMAHA机械手供应

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