它的行程长可达5000mm,线速度比较高可达5000mm/s,极大地提升了机台生产效率。在实际应用中,常被用于超过1500mm的长距离、高速度的点对点搬运、喷涂、点胶等作业场景,广泛应用于TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备以及CNC加工设备等产业。螺杆系列模组以高精度、高稳定性闻名。螺杆驱动模组能够轻松达成高精度使用要求,并且稳定运转,保障了螺杆、滑轨的使用寿命以及组装质量。保养方面也极为便捷,独特的注油嘴设计,让用户无需拆盖就能完成保养工作。建立用户售后档案,详细记录每台 TOYO 模组的维修、保养历史,提供服务。自动化东佑达皮带滑台产品手册
TOYO 模组来自日本,长久以来,日本制造业以其严谨的工艺、精湛的技术和对品质的执着追求而闻名于世,TOYO 模组正是传承了这一优良传统。自成立以来,TOYO 模组始终专注于模组领域的研发与创新,投入大量资源组建专业的研发团队。这些研发人员凭借深厚的专业知识和丰富的实践经验,不断探索新技术、新工艺,为产品的持续升级提供了坚实的技术支撑。经过多年的技术沉淀,TOYO 模组在行业内积累了极高的声誉,在全球范围内拥有的用户群体,深受国际市场的青睐。自动化东佑达皮带滑台产品手册TOYO 模组售后定期举办技术交流会,分享维修案例与行业前沿技术,助力用户提升运维水平。

TOYO多轴系列直线模组主要用于使用频率高的组合方式包含龙门型、悬臂型、十字型等多轴应用,并可搭配多轴控制器,执行圆弧,补间运动。运用范围包括点涂胶装置、电子零件检查装置、CCD基板检查装置以及点焊装置。主要产业有半导体设备、FPD产业设备、太阳能设备、食品设备、包装设备以及CNC加工设备。XY二轴、增加Z三轴、增加R四轴,又或者两支Y轴两支Z轴组合的六轴等有多重的应用。将直线运动提升为平面或曲线运动,大幅提升使用便利性,并有效减少客户的设备组装工时,应用在设备上,还可增加外型美观一致性。
从技术层面剖析,TOYO 模组展现出了令人瞩目的创新成果。以直线模组为例,在追求高刚性的道路上,TOYO 采用了一系列前沿技术。部分型号选用高强度钢材一体成型打造本体与滑座,彻底摒弃了传统铝滑座刚性欠佳的缺点。这种一体化设计极大地减少了结构间隙,使得模组在面对高负载、高速度的严苛工况时,依旧能够保持稳定运行,为设备的高精度运转奠定了坚实基础。同时,在小型化设计方面,TOYO 模组独树一帜。创新性的轨道内嵌式设计,将轨道巧妙地隐匿于模组内部,在大幅压缩空间占用的同时,保证了模组性能不受丝毫影响。这一设计让 TOYO 模组在空间寸土寸金的 3C 产品制造、电子设备组装等自动化生产线中如鱼得水,极大地提高了生产布局的紧凑性与高效性。在精度控制领域,TOYO 直线模组更是登峰造极。从源头的原材料精挑细选,到加工过程中运用先进设备和精密工艺,对丝杆、导轨等关键部件进行高精度磨削,每一个环节都严格把控。丝杆螺纹精度与导轨直线度达到的超高水准,让 TOYO 模组在半导体制造、精密仪器生产等对精度近乎苛刻的行业中成为不可或缺的力量。售后人员维修时注重现场环境维护,完工后清理场地,保持工作区域整洁有序。

在物流仓储行业,随着电商的快速发展和物流需求的不断增长,对物流仓储的自动化水平和运营效率提出了更高要求。同步带型线性模组凭借其高速度特性,在分拣系统中能够迅速将货物分拣至指定位置,提高了分拣效率。堆垛机上的线性模组与旋转模组协同作业,实现货物的精细存储与取出,优化了仓储空间的利用效率。AGV 搭载 TOYO 模组后,实现了货物的自主搬运与配送,减少了人工干预,提高了物流作业的准确性和效率。在大型物流仓库中,TOYO 模组的应用使得货物的存储、分拣和搬运更加高效、智能,降低了物流成本,提升了物流企业的竞争力。TOYO 模组安装便捷,方式多样,还可外部注油,保养简单又省心。中国台湾东佑达电动缸代理
定期回访 TOYO 模组用户,主动收集使用反馈,提前排查潜在隐患,保障设备稳定运行。自动化东佑达皮带滑台产品手册
为了满足不同用户的个性化需求,TOYO 模组提供了丰富的定制化服务。用户可以根据自身的应用场景,选择不同的模组长度、驱动方式、精度等级等参数,甚至可以要求特殊的安装方式和接口设计。这种定制化能力使 TOYO 模组能够更好地适配各种复杂的自动化设备,为用户提供比较好的解决方案。随着工业互联网的发展,TOYO 模组正在向智能化、网络化方向迈进。部分新型号模组内置了物联网模块,能够接入工业互联网平台,实现远程监控和故障诊断。自动化东佑达皮带滑台产品手册