车身焊接:车身焊接是汽车制造的关键工艺之一,对焊接精度和质量要求极高。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统和焊接设备,能够实现车身零部件的自动化焊接。在焊接过程中,机械手可以根据焊缝的形状和位置,自动调整焊接参数和焊接路径,确保焊接质量的稳定性和一致性。同时,机械手的高速运动能力和多轴联动功能,能够提高焊接效率,缩短车身焊接的生产周期。整车装配:整车装配是汽车制造的一道工序,涉及众多零部件的安装和调试。捷博特机械手可以在整车装配线上承担各种装配任务,如发动机安装、座椅安装、车门安装等。机械手通过高精度的定位和抓取能力,能够准确地将零部件安装到指定位置,并进行紧固和调试。在装配过程中,机械手还可以与其他自动化设备配合使用,实现生产线的自动化运行,提高整车装配的效率和质量。驱动系统优化,动力强劲,高效完成作业。淄博小型捷博特

位置传感器用于精确监测机械手各关节的位置和角度,为运动控制提供准确的数据支持。捷博特采用的高精度位置传感器,能够实现亚毫米级别的位置检测,确保机械手在运动过程中的定位精度和重复定位精度。轻量化设计:为了提高机械手的运动速度和灵活性,捷博特采用了轻量化的机械结构设计。通过使用较强度铝合金材料和优化的结构布局,在保证机械结构刚性的前提下,有效减轻了机械手的自身重量。轻量化设计不仅降低了能耗,还使得机械手能够在高速运转的情况下保持稳定,提高了工作效率。三明工业捷博特解决方案推进技术融合,捷博特机械手赋能工业智能升级。

捷博特机械手凭借其先进的技术和精密的制造工艺,实现了极高的定位精度和重复定位精度。在实际应用中,其定位精度可达 ±0.05mm,重复定位精度可达 ±0.02mm,能够满足各种高精度生产任务的需求。同时,机械手的机械结构和控制系统经过严格的优化和测试,具有出色的稳定性和可靠性,能够在长时间、高度的工作环境下保持稳定运行,有效降低了设备故障率,提高了生产效率。捷博特机械手拥有多种型号和规格,负载能力从几千克到数百千克不等,能够满足不同行业和生产场景的需求。无论是小型零部件的精密装配,还是大型工件的搬运和加工,捷博特机械手都能够轻松胜任。此外,机械手的关节活动范围大,工作空间灵活,能够在狭小的空间内完成复杂的动作,为生产布局提供了更大的灵活性。
物流行业:在物流仓储领域,捷博特机器人实现了货物的自动分拣、搬运和存储。智能仓储机器人可以根据订单信息快速准确地找到货物,并将其搬运到指定位置,较大提高了仓储作业的效率和准确性。同时,物流机器人还能够与自动化输送设备、仓储管理系统等无缝对接,实现物流流程的全自动化。医疗领域:在医疗领域,捷博特机器人也展现出了巨大的应用潜力。手术机器人可以辅助医生进行精细的手术操作,提高手术的成功率和安全性;康复机器人则可以帮助患者进行康复训练,促进患者的身体恢复。从技术探索到市场拓展,捷博特机械手实力见证成长。

在一家大型汽车制造工厂的车身焊接车间,多台捷博特机械手协同作业。汽车车身焊接对精度和稳定性要求极高,传统的焊接方式依赖大量人工,不仅劳动强度大,而且焊接质量难以保证一致性。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统,能够实时监测焊缝位置,自动调整焊接路径,确保焊接精度控制在 ±0.1mm 以内。其强大的负载能力可轻松抓取和定位大型的车身零部件,在复杂的焊接任务中,各关节灵活运转,实现多角度的焊接操作。这些机械手可以 24 小时不间断工作,相比于人工焊接,焊接效率提高了 50% 以上,同时焊接质量更加稳定可靠,大幅提升了汽车车身的整体质量,增强了产品在市场上的竞争力 。超闭环技术护航,精度如初,长期稳定输出。景德镇多功能捷博特服务
算法智能进化,自主决策,适应多变场景。淄博小型捷博特
捷勃特拥有丰富多样的产品系列,涵盖了6轴多关节机器人、SCARA机器人、协作机器人三大品类,在轻量型(负载20KG以下)工业机器人市场具有很强的竞争力2。以协作机器人为例,GBT-C5A-850和GBT-C12A都是其中的杰出。GBT-C5A-850协作机器人具有诸多优势。它负载5KG,工作半径850mm,拥有安全性、灵活性和易用性。其可用于人机协作环境,让人与机器人能够安全、高效地协同工作;工作范围广阔,能够满足不同工作场景的需求;可拖拽示教,用户界面和编程简单,降低了操作门槛,即使是没有专业编程知识的人员也能快速上手。淄博小型捷博特