工业TOYO皮带型直交机械手产品手册

1.激光雕刻TOYO模组TOYO标准型重复定位精度±0.005mm,适合于在普通环境下使用，此产品由于其独特的设计，具有很高的性价比，GTH4-L2/L6/L12-50/800-直线模组，本体宽度40mm，体积小，应用于激光雕刻行业，技能保证精度偏差小，又能保证高速运作，提高工作效率。2.激光打标TOYO模组GTH5-L5/L10/L20-50/800直线模组，采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成，本体宽度54mm，重复定位精度±0.005mm，具有高速稳定的特点。激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹，TOYO模组具有高速高精密度的特点，且部件结构简单，可进行多轴组合使用，是激光打标的部件。3.激光切割TOYO模组激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，TOYO直线模组，重复定位精度±0.005mm，采用滚珠丝杆和高刚铝型材，具有精密度高和速度快的特点，部件结构简单，可多轴组合使用，适用于激光切割领域。TOYO东佑达直线电机采用先进的材料和制造工艺，具有长寿命和可靠性。工业TOYO皮带型直交机械手产品手册

二、工作环境区分：高温、低温、低噪、大负载、高速、真空、长寿命。1.高温:高温环境要求使用耐高温润滑脂，高温下不易氧化，高温下能正常工作。普通螺杆的工作温度相对较低，一般在90℃以内，对重载和特殊高温环境会选用。2.低温:用于西北、高原或特殊行业。它需要满足一定的低温要求。低温度可达-40℃~50℃。普通润滑脂会直接结冰，需要低温润滑脂。3.低噪声:特殊行业对噪声敏感。除了使用精度更高的零件，还可以使用油脂来帮助降低噪音。4.重载:通常在重载条件下，油膜强度较高。如果强度低，容易断裂，会导致零件磨损，增加噪音，降低产品寿命。5.高速:高速工况下的普通润滑脂容易被扔掉，导致摩擦部位润滑不良，噪音增大，使用寿命降低，需要附着力更好的润滑脂。6.真空:真空环境下使用的润滑脂需要满足真空特性，普通润滑脂在真空环境下容易流出，需要特殊的真空润滑脂。7.寿命长:质保期长、终身免维护的产品需要长寿命润滑脂。长寿命润滑脂一般采用较好的基础油、抗氧抗磨添加剂，并根据工况条件酌情增加防水防尘功能。高精度TOYO皮带滑台功能TOYO东佑达电动模组是一家专业生产电动模组的公司。

GTHSeries螺杆样式轨道內嵌GTH｜GTH5｜GTH8｜GTH12｜GTH5S｜GTH8S｜全系列产品螺杆等级代号：L/C螺杆等级：C7转造/C5研磨位置重覆精度：±0.005(mm)/±0.003(mm)标准行程：50-1050/50-300(mm)(50间隔)==================================螺杆导程：2/5/10/20(mm)螺杆导程：2/6/12(mm)最高速度：100/300/600(mm/s)可搬重量水平使用：25/20/12(kg)可搬重量垂直使用：8/5/2(kg)定格推力：424/141/71(N)标准行程：50-800/50(mm)*行程超过550时，会产生螺杆偏摆*此时请将速度调低。*电机加減速设订0.2秒。

采用设备：1、ABB工业机器人2、WELINKIRT认知+感知系统模块此模块搭载WELINKIRT认知系统和感知系统，能够帮助机器人识别定位，并能通过力做出感应反馈动作3、PLC总控制系统4、连接法兰5、**抓取装置及法兰配合盘通过智能认知机器人，此工序可完全不需要人工处置，既消除了人员的安全隐患，又提升了异常环境下的工作效率，且机器人可以全年无休，这正是机器人的优势所在。如图所示，某电器公司转台自动焊接工序，是由一个工人完成如下动作，首先是取弯管，然后取接头并粘胶，接头与弯管组合，斜向插入焊接台基座管接头，然后摆正卡在卡钳上，完成一个弯管的定位固定，一个工作节拍需要定位固定两个弯管。问题一：转台的自动化控制不由人工控制，人工要是由于疲劳或开小差造成的工作节拍变慢可能会赶不上转台的节奏，降低劳动效率问题二：由于是人工作业，定位固定每次的位置都会出现偏差，这就会使焊接出现位置偏差，可能会出现产品异常。问题三：此工序为单一重复性的繁琐劳动，不能体现人的价值。问题四：人的主观劳动积极性是受外部客观因素影响的，生产率波动是正常现象，但机器人是不受影响的，可以保证一致高效的生产效率。TOYO东佑达电动模组的产品采用先进的技术和材料，具有较长的使用寿命和稳定的性能。

在数控机床领域，TOYO 直线电机得到了广泛的应用。传统的旋转电机通过丝杠等传动机构将旋转运动转化为直线运动，往往存在精度损失和响应延迟的问题。而 TOYO 直线电机直接产生直线推力，实现了刀具与工件之间的高精度、高速度直线运动。在复杂的零件加工中，如航空航天零部件的铣削、车削，它能够确保微米级的加工精度，很大的提高了产品质量。同时，快速的响应速度使得机床能够在短时间内完成加减速，显著提高了生产效率。TOYO 直线电机在半导体制造设备中扮演着关键角色。在晶圆光刻、蚀刻和检测等工序中，对运动平台的精度和速度要求极高。直线电机能够实现纳米级的定位精度和超高的加速度，确保晶圆表面的图案精确绘制，以及微小缺陷的准确检测。例如，在光刻机中，TOYO 直线电机驱动的工作台能够在极短的时间内完成高精度的移动，为芯片制造的精细化和高性能提供了有力保障。TOYO东佑达电动滑台采用先进的电动驱动技术，能够实现精确的位置控制。中国台湾东佑达电动模组代理

TOYO模组产品分有很多种类型,每款产品的功能及特色都各不相同。工业TOYO皮带型直交机械手产品手册

東佑達自動化科技今（21）至24日在南港展覽館1館4樓M420攤位，展出全自動化USB組裝示範產線。東佑達示範的USB自動化組裝產線設備零件供料移載、零配件組裝、USB燒錄製程、USB客製噴印、端蓋組裝與**後包裝後移載取出等不同工站，全站別機台搭載東佑達豐富的系列產品，包含電動滑台－CGTH／DGTH系列、電動缸－DM系列、電動夾爪CHB／CHS系列、旋轉缸DNT系列與線性馬達機械手－LGF／LGW系列等傳動產品，進行定位、移載、夾取、推壓、推升及旋轉等動作，產品設計除將精度與速度提升、剛性強化提高負載力矩外，機構也走向更小型與輕量化的趨勢。 USB自動化組裝產線設備，因使用同系列驅控器，透過網路通訊模塊，可同時控制16軸，在無需布線的狀況下執行運動控制，省配線省空間外，也省下各種產品整品通訊整合的處理時間與問題。 另一個展覽看點是今年全新推出的超小型伺服電動缸DM系列，把中空伺服馬達與本體做一體化設計，馬達內藏，減少尺寸體積外，不需要聯軸器的設計也減少間隙影響，提高定位精度，伺服驅動更提高速度，最高速度可達600mm/s。 工业TOYO皮带型直交机械手产品手册