母程序与子程序的姿势关联母程序与子程序中止时若挑选母程序再执行,则也将再执行子程序。若挑选子程序再执行,则只再执行子程序。若挑选母程序执行后退,则子程序也执行后退。若挑选子程序执行后退,则*子程序执行后退。母程序已经执行而子程序中止时不可以挑选母程序(前行、后退)再执行。(由于已在运行中)若挑选子程序再执行,则只再执行子程序,针对母程序的执行沒有危害。若挑选子程序后执行后退,则*子程序执行后退。母程序中止而子程序已经执行时若挑选母程序再执行,则将再执行母程序,子程序也将再次当今的执行。若挑选子程序再执行,则子程序将再次当今的执行,不可以再执行母程序。若挑选母程序后执行后退,则母程序执行后退,子程序再次当今的执行。即便挑选了子程序执行后退,子程序都不执行后退。只是再次当今的执行,与此同时母程序都不执行后退。YAMAHA雅马哈直线电机具有紧凑的设计,适用于空间有限的应用场景。进口雅马哈步进马达单轴机器人TRANSERVO系列

已没有空间增设转位工作台!还有令设备负责人员头疼的问题。因增加了工序,已有的转位工作台太小,只有再增设1套相同大小的转位工作台或重新准备更大的转位工作台。但,现场管理人员提出“已没有增设空间了”。解决要点重建搬运机构,使设备的生产启动时间缩短50%。生产线采用直线布局,可提高操作性。设备空间紧凑化。模组型的传送机实现了灵活易用的生产线设计。Y先生也考虑过在转位工作台以外寻求构建生产线的方法。在展会上注意到了雅马哈发动机公司的线性传送模组“LCM100”。“搬运设备也见过不少,但从未见过可在如此狭小的空间内进行高效运转的。我想若采用它,说不定可以解决本公司面临的难题……。”于是,Y先生向雅马哈发动机公司的销售人员详细进行了咨询。“LCM100”是模组型的线性传送机,既可以节省空间又可以自由地进行生产线设计。多个滑块可高速高精度地在传送机上运行。需要进行微调的停止位置也只需输入数值即可简单调整。对产品的转产,可以既快速又灵活地应对。YAMAHA雅马哈单轴示教器价格YAMAHA雅马哈机器人可以执行各种任务,如语音助手、家庭娱乐和教育辅助。

提高生产效率为优先条件。但,无法在生产启动上耗费太多的时间……为追求进一步提高生产率,E公司着手进行全公司业务改善。提高产量也就成了生产部门的首要课题。围绕这一课题,生产部门开始考虑生产设备的替换问题。其中,作为提高生产率的有效手段之一,考虑了是否采用机器人视觉系统。但,对机器人视觉系统,负责控制的人员却表示担心。“以前,在构建视觉系统时,出乎意料地耗费了很多时间。结果延迟了生产线开始运转的时间,尝过苦头。不想再经历一次了”负责人U先生回顾道。
以前,为了高效进行多品种生产,我们在改善品种切换作业方面花了很大的力气。在我们的努力下,作业时间从10分钟减半为5分钟。有客户来工厂参观时,我们就介绍这些改善效果。但即使缩短了作业时间,1天要进行多次5分钟作业的话,谈不上是高效。为了不降低设备运行率,我们需要优先把生产数量多的品种进行一定程度的集中,然后再生产。这次我们之所以探讨引进雅马哈发动机的LCMR200,是希望能进一步提高设备运行率。由于LCMR200可以通过程序来变更停止位置,实现了“无换产调整作业”,因此我们收到了预期效果。接着我们在后面的设备上也采用了LCMR200,该设备在投放侧装有读取产品二维码的机构,废除了从触摸屏进行的操作。这样就实现了全自动化。由此,设备运行率大幅提高,无需再进行品种切换,现在也不用在意小批量的订单了。YAMAHA雅马哈机械手的操作界面简单易用,操作人员可以轻松掌握和操作。

当系统扫描完条码并识别连接器类型后,机器人对***个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后,机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中,连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向,并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。接着,机器人选择合适的末端执行器,从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要,系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开,这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。在每个零件的拾取过程中,机器人搬运零件经过一个矫直工具,以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后,每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像,并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着,机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器,直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成,机器人再将成品连接器放置到**初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后,该托盘便被传送带运走,下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。YAMAHA雅马哈机械手多应用于汽车制造、电子组装和物流等领域。日本YAMAHA雅马哈洁净型机器人
YAMAHA雅马哈直线电机的安装和维护相对简单,使用成本较低。进口雅马哈步进马达单轴机器人TRANSERVO系列
目标锁定传送工序。进行提高托盘传送速度的试验,结果却是产生了损耗。尽管如此,也不能放弃。以M先生为中心组建了项目组,并决定以缩短传送工序的传送时间为目标,开始了试验。项目组考虑的方法是提高传送带传送托盘的速度。因无法调整速度,结果碰撞挡板时的冲击力过大,导致工件偏位、托盘损坏等产生了损耗。这次调整使生产线停了产,降低了生产效率,陷于了恶性循环。此外,生产系统也存在问题。反复进行了布局变更、增设了生产线的工厂内,已不存在再次增设生产线的空间了。现有的生产线转产时很费工时,不适合应对小批量的生产。“虽然设想过……,但缩短生产节拍的难度仍然超过了想象。”(M先生)项目组想不出解决办法,一筹莫展。进口雅马哈步进马达单轴机器人TRANSERVO系列