怎样降低母婴用品母粒的成本,提高了利润,是我们需要注意的事项。现在就来为大家讲讲怎样加工产品可以减少成本投入,干货满满,希望对大家有所帮助。 通常对于小批量色母粒,通过单组份预分散的方式生产比较经济,但是如果要求的量大,需要考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说,单组份的额外成本。 传统生产方式 大多数色母粒主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂,如蜡等与粉状塑料原料充分掺和,然后在双螺杆挤出机里完成分散,均匀地分布在塑料原料中。母婴用品母粒的购买请认准正规公司。江苏耐磨母婴用品母粒生产
母婴用品使用阻燃母粒产品具有如下特点:1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解,阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好,解决了使用普通PE母粒,阻燃母粒在加工过程中粘模头的技术难题;3.阻燃母粒有极好的热稳定性和光稳定性,不起霜、无析出,操作方便,无粉尘污染,性能优越,阻燃效果好;4.阻燃母粒使用简单,在普通搅拌机中与PE树脂混匀后可直接加工,减少了加工环节和费用。5.完全符合欧盟环保标准(ROHS),阻燃母粒不含多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs),无需添加三氧化二锑即可达到很佳的阻燃效果。母婴用品母粒的使用比较方便,对成型环境要求小。正规母婴用品母粒报价母婴用品上使用抗老化母粒的优点有:使用方便;
母婴用品色母粒的技术工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。
选购色母粒有哪些要点值得注意?1、应了解色母粒的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色母粒应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色母粒;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色母粒等。2、色母粒的分散性、着色力应好。色母粒分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色母粒着色力差时,会使色母粒用量增加,材料成本提高。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色母粒时应注意这一点;色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。母婴用品母粒易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;
如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。在现在的经济中,色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的,这也是决定产品质量的五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。母婴用品母粒可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。长宁柔软母婴用品母粒多少钱
母婴用品母粒现在使用的越来越普遍了。江苏耐磨母婴用品母粒生产
我国塑料模具行业虽然发展迅速,产品技术含量不断提高,制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司(自然)发展缓慢。众说周知,模具行业是钢铁行业稳定的客户,而且是对钢铁产品升级的主要推动者,模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分有限责任公司(自然)不能跟上发展的大趋势,终将被淘汰。当然,创新是持续发展的永恒动力,所以有了创新意义,而且在新的生产型绝不只技术和产品的创新,还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下,行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。江苏耐磨母婴用品母粒生产