使用化妆品色母粒进行配色设计步骤:①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中,找出相似颜色的样品为参照物。②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。③配色试验按照拟定配方进行配色,直至配准为止。注意:为了保证配色的准确性,化妆品色母粒的配色工作应在晴天或太阳底下进行,切忌持续观察,以免由于眼睛的疲劳而产生误差。所以在进行化妆品色母粒的配色操作时,以上这些注意事项一定要重视,从而才能避免在配色时出现操作不当的现象。同时在进行配色之前,一定要像以上第四步一样,做好合理的配色设计,从而设计、配出来的颜色才会非常好看。化妆品母粒有什么质量要求?湖州常见化妆品用色母粒研发公司
化妆品色母粒在生产过程中容易遭遇的问题:1、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化:不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。2、化妆品色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量:有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。南湖专业化妆品母粒多少钱化妆品母粒有什么作用?
化妆品色母粒的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色的,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
化妆品色母粒成分:一、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体,载体是化妆品色母粒的基体,专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。化妆品母粒的使用要注意什么?
化妆品色母粒在设备的操作中应注意以下问题 :1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2.将设备适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用比例?确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。化妆品母粒通常加工温度比较高。上海耐高温化妆品色母粒售后服务
怎样确定化妆品母粒的使用比例?湖州常见化妆品用色母粒研发公司
化妆品色母粒的生产工艺流程有哪些?冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得化妆品色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。湖州常见化妆品用色母粒研发公司