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木纹母粒基本参数
  • 品牌
  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
木纹母粒企业商机

阻燃木纹母粒是一种具有阻燃效果的母粒。它具有以下特点:1、阻燃效果好:阻燃木纹母粒能够有效阻止火焰的蔓延,提高制品的阻燃性能。2、添加量少:只需添加较少的阻燃木纹母粒即可达到良好的阻燃效果。3、母粒白度高:阻燃木纹母粒的白度高,不会对制品的颜色产生影响,可与各种颜色的总色配合使用。4、热稳定性优:阻燃木纹母粒具有良好的热稳定性,产品可反复加工而不会导致阻燃效果、强度和颜色的明显改变。5、环保无毒:阻燃木纹母粒属于环保溴系,不含有毒的DBDO和DBDF,热裂解或燃烧时不会产生有害物质,对环境无影响。6、耐寒耐候:阻燃木纹母粒具有良好的耐寒和耐候性能,能够抵抗紫外线的侵蚀,不易析出,可提高制品的成形流动性。使用量和阻燃等级:在均聚PP中一般使用量为4-6%,可达到UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当增加2-4份。在适量加多剂量的情况下,阻燃木纹母粒可达到严格的UL94-V0效果。木纹母粒制品的颜色稳定性好,不易褪色。海盐木纹色母粒生产公司

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使用黑色木纹母粒后的制品表面有小麻面是怎么回事?如果麻面是突起的小尖,说明制品加工设备分散母粒能力有限,不能将母粒中碳黑团聚颗粒剪切均匀,应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油,被单螺杆及双螺杆机,在高压下挤出,形成小僵块,无法分散。如果麻面是凹下的,是母粒中小分子物质挥发造成,说明白油多了。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案,高效解决行业难题。海盐木纹色母粒生产公司木纹色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。

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PVC木纹母粒的应用领域:PVC木纹母粒由于其独特的特点,在许多领域得到了普遍的应用。以下是几个主要的应用领域:PVC木纹母粒在家居装饰领域中得到了普遍应用。由于其具有类似木材的纹理和质感,PVC木纹产品可以用于制作地板、墙板、天花板等装饰材料,为家居环境增添自然和温馨的氛围。PVC木纹母粒在室外建筑领域中也有普遍的应用。由于其具有优异的耐候性和防水性能,PVC木纹产品可以用于制作室外地板、围栏、阳台栏杆等建筑材料,能够经受各种自然环境的考验,同时也能够为建筑物增添美观和舒适的外观。PVC木纹母粒还可以用于制作家具和家居用品。由于其易加工性,制造商可以根据客户的需求和设计要求,生产出各种尺寸、形状和颜色的家具和家居用品,如桌子、椅子、柜子等,为人们的生活提供便利和美观。PVC木纹母粒还可以用于制作包装材料。由于其具有良好的耐磨性和防水性能,PVC木纹产品可以用于制作包装盒、包装袋等包装材料,保护商品的安全和完整性,同时也增加了商品的附加值。

木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少?总的来说,木纹色母粒在实际生产中的添加量是根据产品包装袋上标注的添加比例以及产品要求来确定的。一般情况下,使用2份左右的木纹色母粒,并添加适量的防老化助剂来降低产品成本。然而,如果户外使用时间长且对产品寿命要求较高,可以适当降低木纹色母粒的使用量,但碳黑仍需形成连续相以保护塑料。如果添加量太少,碳黑相在制品中不连续,塑料分子脆弱,容易受紫外光直接打击,加速氧老化反应。因此,为了确保产品的安全性,相与相的分界处应小于280 nm以避免紫外光的打击。木纹母粒制品的重量轻,便于搬运和安装。

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industryTemplate黑色木纹母粒是运用碳黑来出产的。柔软木纹色母粒多少钱

胡桃木纹母粒的纹理丰富多样,可以满足不同风格的家具设计需求。海盐木纹色母粒生产公司

木纹色母粒是什么?有什么作用?木纹色母粒是一种新型高分子材料的着色剂,不同类型的木纹色母粒有不同的用途,但木纹色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。木纹色母粒是一种用于塑料制品着色的颜料。它们可以为塑料制品赋予木纹纹理,使其外观更加自然、美观。木纹色母粒可以用于塑料制品的各个领域,如管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等,以及提高特有性能。不同类型的木纹色母粒有不同的载体和功能,可以根据具体需求选择合适的木纹色母粒。海盐木纹色母粒生产公司

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尼龙木纹色母粒,在塑料行业中有着普遍的应用,其作用主要体现在以下几个方面:1. 丰富产品色彩:通过使用不同颜色的色母粒,可以为塑料制品提供丰富多彩的颜色选择,满足市场对于多样化和个性化的需求。2. 提高生产效率:色母粒的使用简化了配色过程,降低了生产中的劳动强度,同时减少了环境对颜色的影响,使得生产更为高效。3. 改善塑料性能:部分色母粒含有功能性材料,能够在加工过程中融入塑料制品中,增强其性能,如增强耐磨性、耐热性等。4. 降低生产成本:色母粒的规模化生产和应用使得单位产品的成本降低,同时色母粒的添加也减少了原材料的浪费。5. 环保可持续:色母粒的使用减少了直接染色过程中可能产生的废水,降低...

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