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色母粒基本参数
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  • 齐全
色母粒企业商机

色母粒具有哪些优点呢?耐光性:在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。稳定性:色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。色母粒其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用。PE母粒厂家

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色母粒的优点:1.使颜料在制品中具有更好的分散性:色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。秀洲母粒采购为了保证色母粒使用效果,要避免受潮沾染湿气,即配料即使用。

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色母粒技术工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等较为突出的优点。

色母粒的加工流程用哪些?称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的提速。口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。按客户的需求进行包装。等全套设备都正常运转一段时间,依次调整速度到正常生产速度。色母粒料生产的工艺流程方法有哪些?

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色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。PE母粒厂家

色母粒组成为着色剂、载体、分散剂三部分。PE母粒厂家

随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向高阶发展依旧是必然趋势。众说周知,模具行业是钢铁行业稳定的客户,而且是对钢铁产品升级的主要推动者,模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分有限责任公司(自然)不能跟上发展的大趋势,终将被淘汰。目前,有限责任公司(自然)制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。随着相关部门通过实施禁塑政策的陆续出台,品牌所有者将更多地采用可再生材料,以替换多种类型的塑料包装。这些趋势将影响色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒行业。PE母粒厂家

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