母婴用品母粒生产

母婴用品上用的母粒的技术工艺流程方法：1、色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的抗老化母粒？母婴用品母粒生产

母婴用品使用的阻燃母粒和阻燃剂有什么区别？阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。嘉兴阻燃母婴用品母粒供应母婴用品母粒由什么构成？

母婴用品母粒使用的注意事项：1、色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。3、色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要留意。4、色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比，则生产本钱较低，但也要受到加工设备的限制。色母粒（ColorMasterBatch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。色母粒主要用在塑料上，选购色母粒应了解色母粒的其他性能。母婴用品母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。

防静电母婴用品母粒有什么作用？在生产过程中，由于静电会使操作者受到电击；在制袋或包装商品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上，而对于包装后的货物，由于静电现象，在存放和销售过程中会吸附灰尘，影响产品的形象。防静电母粒静电去除能力是用累积在BOPP薄膜表面的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期的静电消除能力。抗静电剂具有移动性，在加入抗静电剂后，其从加入层迁移到含量较低或不加入层。所以，在实际生产过程中，一般只将其加入薄膜的芯层材料中。反之，若在表面添加抗静电剂，则由于向芯层反向迁移而消耗，因而不能起到抗静电作用。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力，并受贮存温度和时间的影响。温度越高，在允许的范围内迁移得越快。同样的温度，迁移也有一个过程，一般要保存一到两个星期。抗静电母粒作用机制聚合物的结晶度对添加剂迁移程度也有较大影响。母婴用品母粒除着色外，可同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等效果。

母婴用品上使用的色母粒：不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：（1）实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。（2）在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。从母婴用品母粒的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等，而看不出色母粒的内在性能。母婴用品母粒生产

一般地说，母婴用品母粒可以长期保存，不必担心保存期的问题。母婴用品母粒生产

制造母婴用品为什么使用阻燃母粒？与树脂相容性好：合理的阻燃母粒都是根据其未来添加到的塑料树脂不同而专门设计的,是经过特殊处理，解决了其与树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。降低成本，提高制品附加值：由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品，大幅度降低了产品成本，提高了产品附加值，同时大幅度节省了人工成本。在用工难、用工成本节节攀高的现在，如何减少人工，实现连续化生产，提高企业效益已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大课题。母婴用品母粒生产