化妆品母粒是如何产生的?化妆品母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。阻燃化妆品母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄)。桐乡耐磨化妆品用色母粒研发
化妆品色母粒具有哪些优点?化妆品色母粒的优点就是环保、无味、无毒、无烟,并且产品外表润滑亮泽,它的耐性也很好,肯定不会呈现色点和色纹等等的现象。既降低成本,节省了添加剂,还能够削减厂房场所的污染。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。嘉兴专业化妆品母粒哪家好化妆品母粒着色的主要优点包括减少塑料制品的色差。
抗静电化妆品母粒,是使用高纯度复合型抗静电剂生产。使用该产品能快速提供给PE薄膜优良的抗静电特性、较佳的光学性、高光泽度、优良的分散性。该产品主要用于生产有低静电要求的PE薄膜,可用于粉体类产品包装,兼备快速起效和长期抗静电效果,并提供产品优良的印刷性。本产品后期迁移对薄膜的光学性能影响极少。使用建议:抗静电阻燃母料添加在薄膜芯层,用量占主体的1~5%根据薄膜的使用要求,在生产抗静电要求严格的产品时,及生产环境湿度低于50%、温度低于25℃或较薄的产品时,建议使用较高的添加量。
为什么说化妆品母粒着色是现在应用较为普遍的着色法?化妆品母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法,把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。化妆品母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。化妆品色母粒一般由三部分组成,着色剂、载体、分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,化妆品母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。母粒的类型有很多种,而抗静电化妆品母粒就是其中一种。化妆品色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外,还有其他助剂。
化妆品色母粒中所需要的助剂包括什么?化妆品色母粒中可添加助剂种类很多,但在使用时用户对制品功能的要求而加量,此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,提高产品的表面亮度;抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。所以一个产品的产生,组成成分的优很多的。制作化妆品母粒需要的原料包括颜料或染料、载体、分散剂。平湖化妆品用色母粒定做
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色母粒是一种新型高分子材料着色剂,由颜料或染料、载体和添加剂三个基本元素组成,它是均匀的颜料或染料,通过附着到树脂上获得的聚集体可以被认为是颜料浓缩物,因此其着色力高于颜料本身的着色力。色母粒主要用于塑料,以达到塑料或橡胶制品所需的色彩效果。一般化妆品色母粒的色光均可向两个方向发展:红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫),如大红与紫红等;黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色,如青蓝与橙黄;蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色,如青蓝和红相蓝;绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色,如黄绿和蓝绿;紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红,如紫蓝和紫红;金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红;白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。桐乡耐磨化妆品用色母粒研发
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