海盐母粒厂家直销

色母粒使用的注意事项：（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，以此来保证生产出来的色母粒的质量。色母（Color Masterbatch）又名色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂。海盐母粒厂家直销

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。秀洲色母粒售后服务色母粒是颗粒状，可较大减少颜料使用过程中的粉末飞扬，保护操作人员的健康。

色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母的注意事项：可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。

决定色母粒质量的因素：色散度：色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性，须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。色母粒的色母优点有：保护操作人员的健康。

色母粒的主要生产工艺：根据颜料分散的基本理论应运而生各种色母粒加工设备和生产工艺,以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。其追求目标是高质量、高产量、低能耗、低成本。(1)干法生产工艺：利用助剂对颜料表面进行处理,利用树脂熔体粘度对颜料进行剪切、分散及稳定化处理。目前较典型的是高速混合机和双螺杆挤出机配套加工工艺以及密炼机加工工艺。(2)湿法生产工艺：利用介质(溶剂和水)采用机械力将颜料进行超细分散及表面润湿处理。利用颜料亲油的特性，采用转相技术将颜料转入分散剂相并稳定化。目前典型的主要是捏合转相法和三辊油墨法。色母粒适用于大部分的热塑料性树脂，如吹膜、注塑、抽粒、管材、电线电缆等。桐乡色母粒供货商

色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。海盐母粒厂家直销

什么是色母粒？色母粒，又称色母，是一种新型的高分子材料着色剂，又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的合体，可以称为颜料浓度，因此它的着色能力高于颜料本身。简而言之，母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的聚合体。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情，专业的素养，服务好每一位客户，用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案，有效解决行业难题。海盐母粒厂家直销

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