化妆品色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味,产品表面非常光滑,实色颜色稳定,韧性相当好,不会出现色点,也节约了添加剂,化妆品色母粒的用法也非常简单,只需要与原料搅拌均匀就可以生产了,用量的选择,一般建议的用量是1至3%,当然这得看产品特性以及要求而定。我们嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,职业的素养,服务好每一位客户,用我们的科学化服务帮助客户创造更高的价值,为您提供一站式解决方案,快速解决行业难题。阻燃化妆品母粒分散性好。嘉兴耐高温化妆品用色母粒批发价
防静电化妆品母粒有什么作用?防静电化妆品母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际生产过程中,一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。防静电化妆品母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放一到两周。此外,抗静电化妆品母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。海盐抗静电化妆品用色母粒有哪些化妆品色母粒具有良好的稳定性。
化妆品母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。化妆品母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。化妆品色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,化妆品母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。
化妆品母粒的特征是什么?化妆品母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒,然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后,直接制成塑料制件。(1)分散性好:化妆品母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,上色剂已得到良好的预分散,能够防止上色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀,选用色母粒上色时,塑料制品的色彩的均匀性也比较好。(2)使用便利:由于化妆品母粒与塑料粒子间的混合性能好,能够选用常用的一般混合设备,甚至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分便利。阻燃化妆品母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄)。
化妆品色母粒可按颜色、载体、用途和品种分类。例如,若根据载体分,色母粒可分为PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等。色母粒等;若按用途划分可分为塑料母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;色母粒是新型高分子材料着色剂。一般由颜料或染料、载体和添加剂组成,而且和被着色材料的相容性良好。简单来讲,由大量颜料或染料均匀地加载到树脂中组成的聚集体就可以称为母粒。耐热等级的特殊色母粒一般适用于产品所用的塑料,在常温下可以安全使用。只有在以下情况下才会造成不同程度的变色,一是温度超出正常范围,二是停机时间过长。提升化妆品母粒的光泽度的方法:使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显。嘉兴常用化妆品用色母粒定做
阻燃化妆品母粒再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好,物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。嘉兴耐高温化妆品用色母粒批发价
化妆品色母粒选购需要注意点什么?1、稳定性:有的化妆品色母粒当时着色效果很好,但过一段时间就会褪色,严重影响塑料制品的外观和质量。2、好用:有些产品极难用。需要加入一定量的水,溶解很久才能使用,浪费时间。有些需要用高速分散机长时间搅拌才能有良好的均匀着色效果,有些粉状色化妆品母粒搅拌不好会结块,严重影响产品质量。3、质量稳定:一些厂家生产的产品质量很不稳定,一批产品可能会有好的颜色。一批可能离另一批很远,使用时会严重影响产品质量。4、使用成本低:有的色母粒很便宜,但是添加量很大,计算出的使用成本比较高。有的贵,但是添加量小,效果好,反而使用成本下降了不少。嘉兴耐高温化妆品用色母粒批发价
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