浙江抗静电母婴用品母粒研发

黑母粒的制作工艺有哪几种？油墨的制作工艺：油墨的方法主要是采用喷墨的方式，利用三辊油墨机，首先是将色浆研磨成极细的色浆，然后将这些色浆和树脂混合，第二步就将混合成品进行塑化，注塑后的材料就是初步样子，通过挤出机造粒就完成黑色母的制作。捏合和冲洗的制作工艺：捏合和冲洗制作的原理有些相同，都需要用到油相（类似相溶原理，主要是相溶于油），前者是需要通过混合，将颜料和分散剂以及水混合而成，将这些混合材料研磨成1UM的颗粒，再将这些颗粒用于油相中得到黑色的色母。如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。浙江抗静电母婴用品母粒研发

阻燃母粒可以降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母粒在塑料中使用有阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。阻燃母粒还与树脂相容性好：一般情况下阻燃母粒都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。平湖特色母婴用品母粒厂家直销阻燃母粒可以降低成本，提高制品附加值。

母婴用品母粒的主要构成：一、颜料一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。

母婴用品母粒的使用有以下优点：1、使颜料在产品中具有更好的分散性。母料是通过在树脂中均匀装载大量颜料而成的集结体。在母粒的生产过程中，需要对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊母料的载体与产品塑料相同，匹配性好。加热熔化后，颜料颗粒能很好地分散在产品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性。如果直接使用颜料，颜色颗粒与树脂颗粒相似，测量更方便准确，混合时不粘附在容器上，与树脂混合均匀，保证添加剂量的稳定性，保证产品颜色的稳定性。3、保护操作人员的健康。色素通常是粉末状的，混合时容易飞散，被人体吸入后会影响操作人员的健康。母料是通过在树脂中均匀装载大量颜料而成的集结体。

如何提高母婴用品母粒的光泽度？1、如果使用做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定在成型过程中的分子结构；2、如果母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。防老化母粒能参与化学反应吗？专业母婴用品母粒研发公司

母婴用品色母粒与色粉相比特点有哪些？浙江抗静电母婴用品母粒研发

当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。近年来，随着现代新型橡塑的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。目前，有限责任公司（自然）制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下，行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。浙江抗静电母婴用品母粒研发

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