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色母料泄漏应急处理：1、人员防护：穿戴个人防护衣物，戴好防护口罩和橡胶手套。禁止未采取个人防护措施的人员进入现场。保持室内新鲜空气的流通，避免产生粉尘。2、环境保护：废弃物勿丢到河流或地表水中，包括污染的水和消防水。也可依照当地相关部门的法律和法规进行处置。在通风的环境下将洒落的材料进行清扫。色母粒在树脂中的分散性，流动性强，所以，在日常接触的时候，要特别注意，此外，该产品作为废弃物处理或可重新回收使用。选购色母粒应了解色母粒的其他性能。尼龙色母售后服务

决定色母粒质量的因素：稳定性：在如今的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定产品质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能；色彩明暗度：市场上有各种碳黑类型可用于该产品的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产。色母粒的质量关系着着色的好坏，只有高质量的产品才能在市场中发展，才能得到市场的认可。尼龙色母售后服务色母粒的稀释比例应该注意添加剂的选择。

色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化？色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同，可能会出现颜色变化，导致我们的产品出现色差，这个时候我们需要找到出现这种现象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化，还有以下几种原因：1、塑机未清洁干净；2、使用的原材料底色不一致；3、下料门未清洁干净；4、水口料搭配不当；5、色母粒或色粉本身有色差；6、所用的色母粒或色粉耐温程度低，温度过高时消色；7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。

如何对色母粒进行质量检测？成品测试方法。1、着色力和色光检验方法，称取色母粒5g与本色树脂200g混匀，在二辊塑炼机辊压成片，准确的称取塑化料10g，放入模腔高度为0.1mm的模具内，用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似，着色力与标准比为±5%。2、细度测定，称取1g产品与100g本色树脂均匀混合，然后在二辊塑料机上辊压成片，用显微镜观察其颗粒大小（根据产品要求，数出直径0.5mm内，2纳米，10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数）。色母粒应用范围有：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中。

色母粒用色料有什么要求？色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。色母市场报价

色母粒的色母优点有：使颜料在制品中具有更好的分散性。尼龙色母售后服务

色母的基本成分为：1、颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2、载体，载体是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂，如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙色母售后服务

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