母婴用品色母粒的耐热性能:专门的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下不同:1、着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2、使塑料制品的生产工艺简化。3、可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗?没有不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒是母婴用品塑料着色中使用较普遍的着色方式。南京抗老化母婴用品母粒厂家价格
色母粒造粒工艺: 1、配料,失重计量秤 通过自动化失重计量秤,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出,双螺杆挤出机 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却,冷却循环水槽 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、干风机,将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒,切粒机 对聚合物料条进行切粒,得到塑料粒子。6、过筛振动筛,过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子,得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。上海耐水煮母婴用品母粒制造色母料应该避免阳光的暴晒和雨淋,要远离紫外线充足的区域。
母婴用品色母粒的选择要考虑哪些问题?1、如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。2、如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。3、如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。4、如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。5、如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。6、如果色母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料可靠性是否满足要求。总之色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑,做到既能保证产品质量又不会使成本过高。市场上的色母粒种类很多,价格质量不一。
母婴用品上使用的色母粒特点是什么?母婴用品上使用的色母粒特点:使具有良好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 利于保持颜料的化学稳定性 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。母婴用品母粒具有什么优势?
母婴用品母粒使用后褪色怎么处理?某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法:针对塑料着色制品的褪色,应根据母婴用品的加工条件和使用要求,对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。专门的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。桐乡流行色母婴用品母粒生产企业
色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。南京抗老化母婴用品母粒厂家价格
母婴用品上用的母粒技术工艺流程方法:1、色母粒技术工艺油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。南京抗老化母婴用品母粒厂家价格
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