在有些情况下,使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母着色的明显优点有: (1)使用方便,对环境无污染。 (2)着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。 (3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 (4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙阻燃母粒可直接用于单螺杆挤出生产;浙江尼龙母粒市场价
尼龙材料上使用的色母粒,可以根据客人要求进行定制,能够改变尼龙材料的性能。具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种,色母是一种新型高的分子资料专门用的着色剂,亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体,可称颜料浓缩物,所以他着色力高于颜料本身。杭州尼龙色母粒多少钱尼龙母粒注意事项:如果样品是透明色,硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。
稳定分散是指颜料在塑料中完全分散成理想粒径,并在塑料中混合均匀。完整的颜料分散过程通常包括三个基本阶段。尼龙色母粒的分散性为什么这么稳定:1、湿润,颜料与空气或水的界面成为颜料与载体的界面。2、分散,颜料颗粒在外力作用下使颗粒团聚体和聚集体破碎。3、稳定性,分散在介质中的颜料颗粒稳定,有效防止再聚结。颜料分散的重要步骤是颜料颗粒的润湿,可分为颜料的初始润湿和分散过程中细颗粒的连续润湿。对于塑料加工而言,初始润湿是用树脂载体代替颜料表面的空气和水的过程。润湿的目的是减少颜料颗粒之间的粘结力。
尼龙母粒的应用是比较多的,其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力,着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性,色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发挥较为良好的着色效果。颜料当中包含了很多聚集粒子, 必须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 才可以达到要求。尼龙色母粒在使用时要注意。
尼龙色母粒大小有要求吗?色母粒是用来给塑料(比如聚乙烯)着色的。色母粒由颜料、基体树脂(比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话,尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多,无法用于聚乙烯着色。没要求,都是一样的吧,不过看你要什么颜母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂,经良好分散而成的 塑料着色剂,其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关?浙江尼龙母粒市场价
尼龙母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。浙江尼龙母粒市场价
色母粒具有的特点:阻燃等级能达到UL94 V0的阻燃等级, 优异耐化学品 经过改性,耐化学品性可以大幅度提升。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。浙江尼龙母粒市场价
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