一般阻燃化妆品母粒的使用特点有哪些呢?1、阻燃效率高:多种阻燃成份的有机结合与协效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于阻燃剂(达到同样的阻燃标准,在塑料中的加入量要低于阻燃剂,成本也得以降低)。2、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发。3、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。4、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。化妆品母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。特色化妆品色母粒价钱
化妆品色母粒在使用过程中的注意事项有哪些?一、一段时间后吸收水分存储色母粒,尤其是PET,ABS,PC,等等,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。不同的塑料添加色母粒,需要考虑材料的相容性,否则会导致色母粒分散不佳,同时会导致基体材料力学性能下降。二、所需的颜色色母粒混合颜色必须非常小心,避免发生改变颜色和阴影。三、色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。四、稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。虹口柔软化妆品色母粒怎么样化妆品母粒具有可减少粉尘污染优点。
化妆品色母粒的生产工艺流程有哪几种方法?湿法工艺。主要有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。湿法工艺是把生产色母粒的原料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时,需进行一系列技术检测,如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。干法工艺。一些企业在生产色母粒时,自行制备预分散颜料,然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆、高搅+双螺杆是通用的生产工艺。为提高颜料分散性,将载体树脂磨成粉料。密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产优良色母粒采用的工艺技术。目前,色母粒测色、配色技术更加普及,更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。
化妆品色母粒的基本成分有哪些?(1) 颜料或染料:分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。(2) 载体:载体是色母粒的基体。单独色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。(3)分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。(4)添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。化妆品色母粒的生产工艺流程主要有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种。
抗静电化妆品母粒的优点是什么?抗静电母粒又叫防静电母粒 ,高聚物在常规情况下为绝缘体,通常表面电阻为1012Ω以上,防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒,由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产,对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物质,符合FDA标准。使用化妆品色母粒具有节省时间和原材料的好处。长宁常用化妆品母粒多少钱
使用化妆品色母粒有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。特色化妆品色母粒价钱
什么是阻燃化妆品母粒?阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现较为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒,由载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便,阻燃母粒是颗粒状,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。特色化妆品色母粒价钱
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