片材用色母粒在使用中常见问题分析:塑料片材是指厚度在0.25一2mm软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面料。生产流程为排气式挤出机→压光辊→牵引辊→片材卷绕机→片材卷筒包装。 塑料片材吸塑热成型是将热塑性片材夹在框架内加热至软化温度,在外力作用下(真空产生气压差,压缩空气等气动方式)使加热软化的片材在模具的轮廓上冷却二成制品的一种方方式。 片材色母粒的加入可以获得不同的颜色,但色母粒的选择非常重要,如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。湖州PVC木纹色母粒售价
片材色母粒是由聚烯烃载体、颜料、分散剂,经挤出工艺加工而成的一种塑料制品着色颗粒。技术指标: 1.外观:表面光滑,色泽一致。 2.熔融指数MI(g/10min) >=2—50 3.含水量(挥发份)%〈0.3 4.耐热性:160—240℃ 5.耐迁移性:≥4级 6.特殊规格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。尼龙木纹母粒供应在选择木纹母粒的时候一定要先试用,看下它的性能是否稳定。
怎样使用木纹色母?木纹色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。
在木板片材上是经常使用到色母粒的,母粒的形成需要多个步骤,每个加工步骤都需要特别注意,管理不善可能导致产品故障。接下来,让我们看看需要特别注意的地方。 一、母粒反应过程中的过程控制严格,因此请确保根据需要选择原油预热温度,炉膛压力和喷嘴型号。打开和关闭的操作与步骤相同,并且不能任意更改,因此可以减少或避免胶体颗粒的产生和耐火渣的产生。 二、在母粒分离传输系统中,必须注意布袋除尘器锥体的温度变化和鼓风机系统的压力变化。如果有任何问题,则表示存在阻塞,系统不流畅。长时间以来,系统将冷却下来,产生冷凝水和高浓度。酸。请在紧急情况下进行处理,以确保流程顺畅。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。
木纹母粒的使用:在使用色母料加工的时候,需要保持周围环境的整洁干净,避免杂质诱发色点涣散性的问题。色母料和混炼好的胶料,一定要密封保持干净,以避免静电发生吸尘等。在硅胶制品成型时,应注意到色母的耐温状况,以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。还要注意避免受潮,受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。 如果受潮的话,就需要将其烘干或者是加入消泡母料,而且开封了的胶料应尽量在12小时内用完,避免形成胶料变硬而不容易混炼。母粒的形成需要多个步骤。柔软木纹色母生产厂家
在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。湖州PVC木纹色母粒售价
木纹色母粒调色对于环境和光源有什么要求?木纹色母粒调色对于环境和光源的要求:1、调漆的地方需要有自然光,而不能靠灯光,如没有自然光的环境是不能调出准确的颜色。2、调漆房的玻璃门窗切忌贴上有颜色的遮阳膜,因带色的遮阳膜会改变室内的自然光颜色令木纹色母粒调色出现误差。3、调配木纹色母粒颜色及分辨颜色时,需要让自然光直接射向色板及实物,即人身体背向光线站立,手持色板则光线可正面射向色板以分辨颜色。4、准确且理想的光线应在早上9:00至下午4:00。湖州PVC木纹色母粒售价
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