长宁PS尼龙母粒研发

一种尼龙用色母粒，由以下组分组成：灰色着色剂，聚酰胺树脂，复合稳定剂，除潮剂，光致储能夜光粉，分散剂；复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。与现有技术相比，本发明主要采用多种稳定剂的复配，使各种稳定剂产生协同效应，确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性，材料的力学性能更佳，适用于有长期耐候要求的尼龙产品设计和应用。色母粒可以尼龙等材料中。长宁PS尼龙母粒研发

传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢？优点如下： （1）分散均匀、质量优良 由于着色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。 （2)产品成本低 采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。 （3）配色技术及操作简单 采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。金华PE尼龙色母料厂家价格色母粒一般分为无机和有机两大类。

生产尼龙必备色母粒需要注意什么？载体是色母粒的基体。 专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。 分散剂 ：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 添加剂 ：如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分为： 1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。

尼龙材料上使用的色母粒：尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒，针对颜料本身进行改性，选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉，保持颜料本身耐光老化性能的同时，对其进行包覆处理，进而提高颜料的耐热颜色稳定性，并加工成色母，后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂，经良好分散而成的 塑料着色剂，其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生。常用尼龙色母粒采购

尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体。长宁PS尼龙母粒研发

尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。尼龙色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗？没有肯定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。长宁PS尼龙母粒研发

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