化妆品色母粒改善塑料成型加工性能:化妆品母粒不只方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性。温州特色化妆品用色母粒厂家
使用色母料进行配色的注意事项:(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。(2)该产品的性能各种塑料的加工温度不同,因此在选择时注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对色母料的要求。海盐耐高温化妆品用色母粒定做化妆品母粒应该如何购买?化妆品母粒
化妆品色母粒质量要求:耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性根本上与其化学布局有关,以是在制作化妆品色母粒时要充实细致颜料的耐光性,耐光性的颜料必要利用时,可以思量添加紫外线吸取剂。稳固性化妆品色母粒中利用的颜料,对着色丙纶纤维要有精良的稳固性。意即着色纤维聚合物经永劫间打仗热、光或担当高温时颜料不会与纤维反响,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。以是化妆品色母粒中应选用尽大概纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质包管着色丙纶纤维的物理性能精良。
提高化妆品母粒的光泽度的方法有哪些?如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;如果化妆品色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。化妆品母粒挥发物多可以降低挤出温度,选用耐高温分散剂。
化妆品色母粒的加工适性,由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性,还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。如何正确使用化妆品母粒?嘉兴抗老化化妆品色母粒价钱
化妆品母粒有什么质量要求?温州特色化妆品用色母粒厂家
使用色母料的注意事项:1、色母料运用进程中,一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生,避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。2、色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生,以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料变硬添加工艺难度。3、硅胶制品在成型时应知道到硅胶色母的耐温状况,以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。4、避免受潮:受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。如果受潮了,需要将其烘干或者是加入消泡母料。温州特色化妆品用色母粒厂家
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