使用化妆品色母粒有以下优点:1.使颜料在产品中有更好的分散性。母料是通过在树脂中均匀地装载非常大量的颜料而制成的整合体。在化妆品色母粒生产过程中,需要对颜料进行精制,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用母料的载体与产品的塑料相同,匹配性好。颜料颗粒在加热熔化后能很好地分散在产品的塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性。如果直接使用颜料,那么颜色颗粒类似于树脂颗粒,计量更加方便准确,混合时不会粘附在容器上,与树脂混合均匀,可以保证添加剂量的稳定性,从而保证产品颜色的稳定性。化妆品母粒挥发物多可以降低挤出温度,选用耐高温分散剂。浙江常用化妆品色母粒生产公司
化妆品色母粒使用后产生颜色过深(过浅)的原因:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多,导致化妆品色母粒的颜色过浅或者过深了。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是化妆品色母粒的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。4.机器温度不当,尤其是偏高,化妆品色母粒在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。造成化妆品色母粒颜色不对的原因在这里就介绍这几种吧,再次出现问题的话相信你能做出解决方案了,如果仍然解决不了的话建议去向化妆品色母粒生产厂家联系,以免造成经济损失。宁波常见化妆品用色母粒研发化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电等优点。
化妆品色母粒性能和质量要求:(1)耐热性化妆品色母粒所选用的颜料,较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性化妆品色母粒用颜料应分散性优良,而且在化妆品色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。
化妆品色母粒使用需要注意的事项:1、该产品存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本化妆品色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。3、用化妆品色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。4、产品其他添加剂会有反应,使用时要留意。5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干,不然造成产品质量缺陷。化妆品母粒颜色较稳不会污染环境。
化妆品色母粒和填充母粒的区别:常用的化妆品色母粒特性:普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料,塑胶,拉丝等。填充母粒特性:具有疏散塑化性好,抗氧耐老化性强,填充量大等特性,加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低的制品收缩性及因收缩引起的变形等,实用于多数塑料吹膜,注塑,管材,片材等。从以上信息可以得出,常用化妆品色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品,然而它们的作用是不同的,一个是调色为主,一个是用于产品本色原料的添加,作用减少成本,降低塑形,这也就是它们的差异所在。化妆品母粒耐水洗性强、迁移性小、耐温性好。南湖阻燃化妆品用色母粒生产厂家
化妆品母粒的特点有哪些?浙江常用化妆品色母粒生产公司
使用化妆品色母粒的优点有哪些?保护操作人员的健康,色素通常为粉末状,添加混合时容易飞散,被人体吸入后会影响操作人员的健康。保持环境清洁,不要污染器具。工艺简单,易变色,节省时间和原材料。颜料在储存和使用过程中与空气直接接触,因此会吸收水分、氧化、结块等现象。如果直接使用,塑料制品表面会有色斑,会使色相变暗,颜色容易褪色,搅拌时会造成粉尘飞扬,影响操作人员的身体健康。在生产过程中,对化妆品色母粒进行机械加工,对颜料进行精制,将颜料、树脂载体和分散剂充分混合,使颜料隔绝空气和水,从而增强了颜料的耐候性,提高了颜料的分散性和着色力,色调鲜艳。由于化妆品色母粒的形状与树脂颗粒相似,因此测量更方便、更准确,混合时不会粘附在容器上,节省了清洗容器和机器的时间以及清洗机器所用的原材料。浙江常用化妆品色母粒生产公司
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