肉类无霜冷库生产厂

低温贮藏具有的好处：低温贮藏可以有效地控制果蔬品质下降,使之保持较长的货架期,但贮藏温度的选择不但需要有效地延缓果蔬后熟速度,而且需注意避免其温度过低导致的代谢失调.冷藏可以明显延缓水果后熟进程,当贮藏于4.4℃时,水果后熟速度是0℃时的二倍,但贮藏于9℃条件下,其后熟速度又比4.4℃时快一倍.为较大限度延长水果贮藏期寿命,在采摘后必须尽快进行低温处理.低温贮藏不但有效延长水果保鲜期,而且针对贮藏过程中的病害如虎皮病、苦痘病、斑点病等也有一定的控制作用.果蔬贮藏保鲜有利于提高果蔬产品附加值，是增加农民收入的重要途径。肉类无霜冷库生产厂

使用无霜冷库有什么优势？1.无需征地等繁杂手续，无需进行土建建设，移动式无霜冷库出厂前，已经进行严格的测试试验，运抵现场后，接通电源即可投入工作;机械式冷库现场安装、调试时间7~10天即可投入工作;2.无需变更土地使用性质，田间地头、空旷院落，只要满足电力要求即可使用;3.贮藏保鲜果蔬色泽好、失重率极低;4.外界气温波动对室内温度不产生影响，而且非电加热和非高压气体的融霜方式，融霜过程中耗电量极小，且不会因融霜导致库内温度波动。肉类无霜冷库生产厂果蔬贮藏保鲜的重要环节是预冷。

果蔬贮藏保鲜的重要环节：预冷。预冷的定义：采用一些快速消除果蔬田间热的技术措施，比如利用专门的设备和工艺使产品快速冷却到接近其运输和贮藏要求的温度，称为预冷。与冷藏相比，预冷为通过一定的装置将果蔬田间热快速降温的方法，而冷藏则是将果蔬放入冷库中保持恒定的低温贮藏的过程。预冷是较大限度地保持其硬度和鲜度等品质指标，延长贮运期，同时减少贮运时制冷设备的负荷和能耗，并保证冷藏设备的温度波动不至于过大。一般来说，预冷工作进行得越早越好，预冷速度越快越好。预冷要达到的温度应根据果蔬种类、品种特性及运输条件、贮期长短而定，普通预冷时间一般为12-24小时。

贮藏保鲜的重要性：随着国家经济发展越来越好，大家的生活水平也在不断提高。在加上这几年的栽培技术和温室栽培的普及，运输能力也提高。人们也不会再满足于有供应就可以的状态下，对于蔬菜的新鲜度，吃起来的口感和看起来的外观也提出了更高的要求。在这种客户需求下，对蔬菜的生产，储存运输提出了更大的挑战。要做到降低运输、储存过程中造成的蔬菜干燥、损伤、变质等，还要控制蔬菜的水分蒸发和因为呼吸作用消耗掉的营养，不控制的话会造成蔬菜变色、萎缩、外观不雅，真空预冷装置可以完美的解决这些问题。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置的能耗低。

贮藏保鲜中保鲜的意思是指保持蔬菜、水果、肉类等易腐食物的新鲜，可分为：普通保鲜、恒温保鲜、低温保鲜、气调保鲜、真空保鲜。普通保鲜;如使用保鲜膜、保鲜袋、保鲜纸等辅助物品来保鲜，一般情况下保鲜时间较短。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体准确监控、智能控制的特点。在生鲜果品催熟方面，具有双重催熟功能，催熟时间短，并且可以延长生鲜果品的保鲜期，催熟后具有良好的成熟度与口感。在果蔬升温出库方面，采用独特的升温方式解决了冷链保鲜果蔬出库后表面结露问题，并采用干雾加湿方式，不存在果蔬失重及橘皮的问题。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置的特点是比较多的。肉类无霜冷库生产厂

蓄冷保温箱可以用于贮藏保鲜。肉类无霜冷库生产厂

货架等仓储设备对果蔬保鲜贮藏有着重要影响。在建设适合果蔬保鲜贮藏的冷链仓储环境时，需要针对存储物品的品种类别和单元化尺寸系列构建标准化存储单元，预留合适的空气对流、物流等物理规划布局空间，分析库区建筑楼层高度、建筑地面的承重与地面不均匀沉降要求、建设与运营成本、存储搬运设备运行效率及其可靠性配置等因素，合理确定钢货架结构尺寸、节点形式、零部件配置等。根据果蔬保鲜库库区内的功能分区与布局、存储单元的特征等，合理规划货架类别、物流走向、存储效率，并根据实际应用环境的温度、湿度等条件进行测试、评估，并实施合理布局及空间调整，合理模拟与分析果蔬保鲜贮藏在钢货架结构体系中的一致性和冷空气流的分布、对流均匀性及其温度波动性要尽可能小，为客户提供性价比合适的方案。肉类无霜冷库生产厂

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