高速计数输入，高达80KHzXD系列PLC※1的基本单元配备了2~10通道、两相高速计数器和高速计数比较器，可进行单相、AB相2种模式进行计数，频率可达80KHz。高速脉冲输出，高达100KHz※2XD系列PLC※1一般具有2~10个脉冲输出端子，可输出高达100KHz※2的脉冲。中断功能XD系列PLC具有中断功能，分为外部中断、定时中断以及高速计数中断，可满足不同的中断需求。I/O点的自由切换XD系列PLC独有的特殊功能，针对端子损坏处理而开发的技术，无需改动程序就可实现正常的运行。XD2-24R-E 主机 14 入/10 出，继电器输出；供电电源 AC100～240V，DC24V 输出额定电流 400mA，3 路高速计数；重庆信捷PLC正规代理
在产品供应与库存管理上，常州三禾工自动化科技有限公司充分体现出作为信捷代理的强大实力。公司建立了大规模、规范化的仓储中心，长期保持信捷全系列产品的充足库存，涵盖PLC、伺服系统、触摸屏、变频器等中心产品。凭借与信捷紧密且稳定的合作关系，能够快速响应客户的紧急订单需求。曾有一家食品加工企业因设备突发故障，急需更换特定型号的信捷PLC模块，三禾工在接到订单后，迅速从库存中调配产品，并安排专人专车加急配送，在6小时内就将产品送达客户现场，确保了企业生产线的及时恢复，避免了因设备停机造成的重大经济损失。同时，公司采用先进的库存管理系统，对产品的出入库、库存数量等进行实时监控与准确管理，有效保障了产品供应的及时性与稳定性，为客户的生产运营提供了坚实的物资保障，赢得了客户的高度信赖。信捷XD5-80T-E厂家直供XD1-32R-E 主机 16 入/16 出，继电器输出；供电电源 AC100～240V，DC24V 输出额定电流 40 0mA。
【注】：※1：XL3/XL5系列USB通讯口*供程序上下载以及监控。（除XL1-16T-U外，XL1系列其他机型不具备USB口）※2：硬件版本H4及以上的XL1的（9）处，为RS232口（COM0）；硬件版本H4以下的XL1的（9）处，为空。※3：XL3-16、XL5-16/32本体侧面具备拨码开关，用于RS485口通讯时，PLC是否为终端，当该PLC处于总线的首或尾时，请将拨码开关拨到ON。买信捷PLC请咨询常州三禾工自动化科技有限公司，信捷全国实力代理商，值得信赖，丰富库存！
通讯接口XD系列一般拥有USB口（个别机型无此口）、COM0（RS232，*XD1/XD2支持）、COM1（RS232）、COM2（RS485，XDC为RS485/RS232）、以太网口（XD3E/XD5E/XDME/XDH支持）。XL系列一般拥有USB口（XL1/XL5E/XLME无此口）、COM0（RS232，*XL1支持）、COM1（RS232）、COM2（RS485）、以太网口（XL5E/XL5N/XLME/XLH/XL5H支持）。【注】：*硬件版本H4及以上的XL1系列才具备COM0（RS232口）。各通讯口的主要功能如下：USB口可用于高速下载程序和数据；COM0口支持X-NET和Modbus通讯模式（默认为X-ENT），主要用于下载程序和监控；COM1和COM2口主要用于通讯，也可用来下载程序；以太网口可用于下载程序、监控，也可用于和局域网内的其他设备通讯，XDH的LAN2口用于EtherCAT总线控制，可同时控制多达64轴。XD2-24RT-E 主机 14 入/10 出，晶体管继电器混合输出；供电电源 AC100～240V，DC24V 输出 额定电流 400mA;
增强的特殊功能EtherCAT总线XDH系列PLC支持EtherCAT运动总线，可同步控制多64轴，控制周期小于等于1ms。具体使用可参阅《XDH/XLH/XG2系列可编程控制器用户手册【高级运动控制篇】》。Ethernet通讯以太网型PLC具备RJ45口，支持TCP/IP协议，可实现基于以太网的MODBUS-TCP通讯、自由格式通讯。支持程序上下载、在线监控、远程监控、与其他TCP/IP设备通讯。具体应用可参阅《基于以太网的TCPIP通讯用户手册》。X-NET总线XD系列PLC支持X-NET现场总线功能，可与XD系列PLC及TG系列触摸屏实现快速通讯；XDC系列PLC支持X-NET运动总线功能，可同时控制20轴电机，具体应用可参阅《X-NET总线用户手册》。XD2-32R-E 主机 18 入/14 出，继电器输出；供电电源 AC100～240V，DC24V 输出额定电流 400mA，3 路高速计数;信捷XD5-80T-E厂家直供
XD1-10R-C 主机 5 入/5 出，继电器输出；供电电源 DC24V，DC24V 输出额定电流 200mA，2 个 RS232；重庆信捷PLC正规代理
橡胶制造行业对生产过程的稳定性和可操作性要求严格，常州三禾工自动化将信捷PLC应用于该行业，并结合触摸屏人机界面，构建了直观便捷的操作控制系统。在橡胶混炼工序中，操作人员只需通过触摸屏轻松设置混炼时间、温度等参数，信捷PLC便会迅速接收指令，并实时采集混炼过程中的各项数据，如温度、转速、时间等。然后，PLC根据预设程序和采集的数据，自动调节混炼设备的运行状态，确保橡胶混炼过程按照既定工艺进行。在混炼过程中，若出现温度过高或混炼时间不足等异常情况，PLC会及时发出警报，并自动调整设备参数，保证橡胶混炼质量稳定。这种智能化的控制方式，不仅提高了生产效率，还降低了操作人员的工作强度，为橡胶制造企业的后续生产奠定了坚实基础，确保产品质量符合标准，提升企业在市场中的竞争力。重庆信捷PLC正规代理
