方案定制能力是常州三禾工自动化科技有限公司在信捷代理中经验丰富的重要体现。公司深入了解不同行业的生产特点与需求，能够结合信捷产品的优势，为客户量身定制个性化的自动化解决方案。在木工机械行业，针对木材加工过程中对温度、压力等参数精确控制的需求，三禾工选用信捷PLC搭配模拟量模块和传感器，设计出一套准确的温度-压力闭环控制系统。该系统通过PLC实时采集温度、压力数据，并根据预设工艺参数自动调节加热设备功率和机械压力，有效提高了木材烘干质量和加工精度，使企业的废品率降低了20%。在方案实施过程中，公司从前期的需求调研、方案设计，到中期的设备安装调试，再到后期的技术培训与售后服务，全程为客户提供专业、贴心的服务，以丰富的经验和专业的能力，为客户解决实际生产问题，推动企业自动化升级。XD1-32R-C 主机 16 入/16 出，继电器输出；供电电源 DC24V，DC24V 输出额定电流 400mA； 2 个 RS232、1 个 RS485；信捷XD2-42RT-E厂家直供
XL5N-32 结构组成：各部分名称如下：（1）：PLC本体型号（2）：输入标签及指示灯（3）：输出标签及指示灯（4）：系统指示灯PWR：电源指示灯RUN：运行指示灯ERR：出错指示灯（5）：输入端子（6）：输出端子（7）：RS485口（COM2）（8）：RS232口（COM1）（9）：通讯口1（RJ45）（10）：通讯口2（CANopen）（11）：电源接入端子（12）：右扩展模块接入口（13）：固定模块挂钩（上）（14）：固定模块挂钩（下）（15）：滑动锁扣（上）（16）：滑动锁扣（下）（17）：空（18）：左扩展ED模块接入口（COM3）（19）：产品标签XD5-48R-C供应商常州三禾工自动化科技有限公司，让您轻松获取正信捷产品。
③：输入点类型无：NPN型输入P：PNP型输入NP：双极性输入④：EtherCAT运动控制功能A16：控制16轴EtherCAT从站A16L：运动控制功能简配型，控制16轴EtherCAT从站，不支持电子凸轮A32：控制32轴EtherCAT从站A64：控制64轴EtherCAT从站⑤：差分输出D2：2路差分高速脉冲输出D4：4路差分高速脉冲输出⑥：输出点类型、晶体管脉冲路数R：继电器输出T：晶体管输出，2路脉冲输出（XD1系列不支持）T4：晶体管输出，4路脉冲输出T4L：晶体管输出，4路脉冲输出，程序容量扩容型T6：晶体管输出，6路脉冲输出T10：晶体管输出，10路脉冲输出RT：继电器晶体管混合输出，2路脉冲输出（XD1系列不支持）⑦：供电电源E：供电电源AC220VC：供电电源DC24V
【注】：※1：上述端子排列图均为-E型PLC（电源输入端子为L、N）；-C型PLC的L、N处分别为电源输入2.本体规格参数47端子24V+、24V-。※2：RT型PLC，只有前两路是晶体管输出，其余均为继电器输出。※3：输出端子排上的24V、0V为外部输出端子，可对模块或传感器供电，但务必不要超过其比较大输出电流，具体参阅4-1节。※4：FG为接地端子，用来屏蔽干扰，可根据需要单独接地。※5：输入端子排的公共端子COM对应所有输入点；输出端子排上的COM对应不同的Y输出点，使用时请按照PLC输出标签上的实际划分情况进行接线。※6：端子排上的A、B端子为RS485通讯接口，A为RS485+、B为RS485-。※7：上述端子排列图同时适用于NPN型和PNP型。※8：XD5-48D4T4的输入端子中，X0、X1、X3、X4、X6、X7、X11、X12为差分输入，其余为NPN型输入；输出端子中，Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7为差分输出，其余为晶体管输出。※9：XD5-24D2T2的输入端子中，X0、X1、X3、X4为差分输入，其余为NPN型输入；输出端子中，Y0、Y1、Y2、Y3为差分输出，其余为晶体管输出。XD1-10T-C 主机 5 入/5 出，晶体管输出；供电电源 DC24V，DC24V 输出额定电流 200mA；2 个 RS232；
模拟量输入输出XD-2AD2DA-A-ED，支持电流模式的输入输出。XD-2AD2DA-V-ED，支持电压模式的输入输出。XD-4AD-A-ED，支持电流模式输入。XD-4AD-V-ED，支持电压模式输入。XD-4DA-A-ED，支持电流模式输出。XD-4DA-V-ED，支持电压模式输出。模拟量温度混合XD-2AD2PT-A-ED，支持2路电流输入、2路PT100温度输入。XD-2AD2PT-V-ED，支持2路电压输入、2路PT100温度输入。XD-2PT2DA-A-ED，支持2路PT100温度输入、2路电流输出。XD-2PT2DA-V-ED，支持2路PT100温度输入、2路电压输出。入手信捷自动化设备，常州三禾工是推荐选择。信捷XD-E3AD4PT2DA供应商
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3）程序的调试理想情况下，PLC处于正常运行状态，但如果发现PLC中的程序有误，需要修改时，就需要对运行中的PLC重新写入程序。（1）使用编程电缆连接PLC与电脑；（2）上载PLC中的程序；（3）修改上载后的程序，修改过的程序建议另存；（4）暂停PLC的运行，将修改后的程序下载到PLC中；（5）通过梯形图监控、自由监控等功能对PLC进行监控；（6）如仍旧不满足要求，可继续修改程序并下载到PLC中，直到满足要求。
4）PLC的指示灯PLC处于正常运行时，指示灯PWR和RUN应常亮。指示灯ERR常亮时，表示PLC运行出现问题，请及时更正程序。指示灯PWR不亮，则电源出现问题，应检查电源接线。 信捷XD2-42RT-E厂家直供
