活塞式执行机构:气动活塞执行机构使活塞在气缸中移动产生推力,显然,活塞式的输出力度远大于薄膜式。因此,薄膜式适用于出力较小、精度较高的场合;活塞式适用于输出力较大的场合,如大口径、高压降控制或蝶阀的推动装置。除薄膜式和活塞式之外,还有一种长行程执行机构,它的行程长,转矩大,适用于输出角位移和大力矩的场合。气动执行机构接收的信号标准为0.02至0.1MPa。气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆。气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动。根据特性分为比例式和两位式两种。两位式根据根据输入活塞两侧操作压力的大小,活塞从高压侧被推向低压侧。比例式是在两位式基础上加以阀门定位器,使推杆位移和信号压力成比例关系。阀门执行器是可以进行不同方向上面的操作。德国schischek阀门执行器ExMax-15-BF-EA
气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(下)、GB/T12222、GB/T12223的规定。带手动机构的气动装置应能在气源中断时,利用其手动机构开启和关闭气动球阀。面对手轮时,手轮或手柄逆时针旋转开启阀门,顺时针旋转关闭阀门。当活塞杆末端为内螺纹或外螺纹时,应有一个适合标准扳手的扳手口。在活塞的密封圈应易于更换和维修。对于带缓冲机构的气动装置。具有可调缓冲机构的气动装置应具有调整气缸外缓冲功能的机构。气缸进、出风口的螺纹尺寸应符合MANUR规范(附件标准)sypv、GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307的要求。旋转schischek阀门执行器InMax-5.10-BF-VAS-EA当使用定位器时,阀门执行器是易燃易爆环境的理想选择。
当压缩空气从管咀进入schischek阀门执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随管咀排出。反之,当压缩空气从官咀进入schischek阀门执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时schischek阀门执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,schischek阀门执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)schischek阀门执行器管咀为进气口,管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。
实际上,气动系统和电动系统并不互相排斥。schischek阀门执行器可以简单的实现快速直线循环运动,结构简单,维护便捷,同时可以在各种恶劣工作环境中使用,如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要精确定位的情况下,带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求精确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合,电驱动器是较好的选择,带闭环定位控制器的伺服或步进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足之处。在气动装置中的通常需要把电信号转化为气信号,然后再转化为电信号,传递速度较慢,不宜用于元件级数过多的复杂回路。阀门执行器可分为单作用试阀门执行器和双作用试阀门执行器两种。
气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。气动调节阀实现了出站压力的调节控制,电气定位器能够使其在全行程上进行移动。执行机构可以连续地做增压或者减压的调整,以达到较好的控制效果。但调节阀执行机构存在故障状态下安全模式选择的问题。安全模式的选择首先要保证生产的安全性,其次是生产的连续性。由于长输管道的特殊性,要求当调节阀出现故障时,调节阀处于保位状态。阀门执行器安装时尽量由专业人员来进行具体的操作。德国schischek阀门执行器ExMax-15-BF-EA
阀门执行器维护操作时是应该由专业人员执行的。德国schischek阀门执行器ExMax-15-BF-EA
电动执行器:电动执行器主要用于电厂或核电厂,因为高压水系统需要平稳、稳定、缓慢的过程。电动执行机构的主要优点是高稳定性和用户可应用的恒定推力。这样大的推力只有液压执行器才能实现,但是液压执行器比电动执行器昂贵。高得多。电动执行机构的防偏能力非常好。输出推力或转矩基本恒定,能很好地克服介质的不平衡力,实现工艺参数的控制,控制精度优于schischek阀门执行器。高。若配备伺服放大器,可轻松实现正负效果的交换,也可轻松设定关断信号阀门位置的状态(保持/全开/全关),故障发生时须保持在原位置。这是schischek阀门执行器做不到的。气动执行机构须使用组合的保护系统来实现位置保持。德国schischek阀门执行器ExMax-15-BF-EA