元件的电磁辐射特性直接影响车载显示器的 EMC 表现。在选材时,优先选用低电磁辐射的电子元件。以晶振为例,选择具有低相位噪声、低谐波输出的晶振,能减少高频噪声干扰。对于电阻、电容等基础元件,采用表面贴装(SMD)形式,相比传统插件元件,SMD 元件的寄生参数更小,可降低电磁辐射。此外,一些新型的显示驱动芯片具备更好的电磁兼容性设计,内部集成了滤波和屏蔽电路,能有效抑制自身产生的电磁干扰。选用这些低电磁辐射元件,从源头上降低车载显示器的电磁干扰水平,提高其整体的电磁兼容性。合理设置设备接地方式,避免环路。山东线束汽车电子EMC整改周期

控制布线长度和走向:布线长度和走向对汽车电子 EMC 性能有影响。过长的布线会增加信号传输延迟和损耗,同时也会增大电磁辐射面积和干扰耦合的可能性。例如,对于高速数字信号,如汽车多媒体系统中的 LVDS 信号,过长的布线会导致信号失真,出现误码等问题。在整改时,要尽量缩短布线长度。同时,合理规划布线走向,避免布线形成环形回路,因为环形回路易感应外界磁场,产生较大的感应电流,成为干扰源。通过精确控制布线长度和走向,能有效降低汽车电子设备的电磁辐射,提高系统的抗干扰能力,保障信号的稳定传输。山东车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改实验室调整显示器驱动芯片工作参数。

避免布线形成环形回路:环形回路在汽车电子布线中是一个常见的电磁干扰隐患。当布线形成环形回路时,在外界变化磁场的作用下,会产生感应电流,形成一个新的电磁辐射源。例如,在汽车的电气系统中,若某些线束的布线不合理,形成了较大面积的环形回路,在发动机点火系统等强电磁干扰源工作时,环形回路会感应出较大的电流,干扰周围的电子设备。为避免这种情况,在布线设计阶段,要仔细规划线束的走向,尽量使电流的流入和流出路径平行且靠近,减少环形回路的面积。对于无法避免的交叉布线,可采用垂直交叉方式,降低回路间的互感,从而有效减少因环形回路产生的电磁干扰,提升汽车电子系统的整体性能。
布线时考虑线束的屏蔽与防护:在汽车电子布线过程中,对线束进行屏蔽与防护是减少电磁干扰的重要措施。对于一些敏感线束,如汽车音响系统的音频线束、传感器线束等,采用屏蔽线能有效阻挡外界电磁干扰的侵入。屏蔽线的屏蔽层要可靠接地,形成完整的屏蔽回路。同时,在易受机械损伤的部位,对线束增加防护套,如波纹管、编织网管等,保护线束不受磨损,防止因线束破损导致的信号泄漏和短路等问题,进而影响汽车电子系统的 EMC 性能。此外,在高温、潮湿等恶劣环境区域,选用具有耐高温、防水等特性的线束材料,确保线束在复杂环境下的正常工作,提升汽车电子系统的稳定性和可靠性。重新布局 PCB,分离高频与敏感电路。

车载显示器的 PCB 布局对其 EMC 性能至关重要。在设计时,需将芯片、电源模块和显示驱动电路等关键组件合理摆放。把发热量大的功率芯片与对温度敏感的显示控制芯片分开,防止热干扰。同时,按照信号流向规划线路,缩短高速信号线长度,减少信号传输损耗与电磁辐射。例如,将时钟信号线路尽可能靠近接收芯片,降低其对外界的干扰。对于多层 PCB,合理分配电源层和地层,利用层间电容特性降低电源噪声。通过精心优化 PCB 布局,减少组件间的电磁耦合,为车载显示器稳定运行奠定良好基础,提升其在复杂电磁环境中的抗干扰能力。电机控制器遵循 EMC 相关国际标准。山东线束汽车电子EMC整改周期
对显示器进行多次 EMC 测试。山东线束汽车电子EMC整改周期
车载显示器中的高频信号线,如 LVDS 视频信号线、时钟信号线等,传输速率高、信号变化快,容易产生较强的电磁辐射,同时也对干扰更为敏感。因此,需要对高频信号线进行特殊处理。对于 LVDS 信号线,要采用特性阻抗匹配的传输线,提高信号传输质量。同时,对高频信号线进行包地处理,即在信号线周围布置一圈接地铜箔,形成屏蔽结构,减少信号对外的辐射以及外界干扰对信号线的耦合。此外,高频信号线应尽量避免与其他信号线交叉,若不可避免,要采用垂直交叉方式,降低信号间的串扰。通过这些特殊处理,能有效保障高频信号线的信号质量,提升车载显示器的显示性能和电磁兼容性。山东线束汽车电子EMC整改周期