清洁度检测系统主要特点：1、高清晰度智能化显微镜LEICADM4M确保了对颗粒的准确识别2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高3、智能化,便利化的软件4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,操作性高.测定结果的公认性高,如采用本系统可提升零部件采购商对零部件制造商的认可度5、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。7、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国标、标准等多国标准（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。8、符合ISO16232VDA19ISO4406ISO4407GB/T20082可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.9、显微镜:LEICADM4000M-CLEANLINESSEXPERT版本全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。 上海一站式清洁度检测解决方案服务商选上海茂鑫。江苏销售清洁度检测仪
LeicaM80经济型清洁度检测仪适合检测粒径25微米以上的颗粒。是汽车零部件客户一个比较经济型的选择方案。该清洁度检测仪支持标准、ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等，同时支持自定义标准。可以辨别金属非金属，纤维，自动计算统计所设区间内的颗粒数量。系统构成：1.技术参数：1)平行光路,以人为本,避免V型光路造成的职业眼病。2)变倍比8：1；主机放大倍数；3)LED照明系统；多种附件满足各种需求；4)自动、手动操作；人体工程学设计；5)超大工作距离。6)LeicaCleanlinessExpert全自动颗粒分析软件；7)外设(计算机)；2、高精度扫描型电动载物台：1)有效行程：XY行75*50mm；2)重复精度<1μm；3)精度±3μm；4)分辨率：μm操作要点：1)通过扫描台移动可自动完成全部颗粒扫描以及对金属或非金属颗粒的扫描分析。消除比对的位移差，获得准可靠的分析结果。相较于传统的两次的扫描分析，也节约了客户的时间和经费。2)在整体画面中区分颗粒和纤维，对于粘结颗粒可在目镜视场下进行确认并采用数码分割法进行分割,以确保实际判断的准确性，特征颗粒的图像可在报告中打印。操作培训：1)仪器安装完成后，由供方安排专业工程师进行现场需方人员。
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清洁度检测设备检测的常用方法有哪些?1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量**常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。4、验油试纸法该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红;若有油污附着。
品牌其他品牌产地类别国产应用领域电子,交通,航天,汽车,电气DM4M/DM6M徕卡清洁度检测仪汽车是目前整车，汽车零部件企业常用的分析设备，在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能,以及金相显微镜功能。徕卡清洁度检测仪采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。LEICA徕卡清洁度检测仪是清洁度显微分析方法VDA19标准推荐系统！系统符合ISO16232，VDA19，ISO4406，ISO4407，GB/T-20082，是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的QUAN威产品；由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。发展至今，已经成为世界主流整车厂商，汽车零部件厂商清洁度检测的首先选择仪器。一、应用背景-汽车行业颗粒污染可能导致系统提前失效，并且产生额外的维保成本颗粒污染降低系统性能品牌制造商会要求清洁度证书，保障质量质量系统要求生产过程”全程可控”，便于溯源“清洁”产品降低耗财成本二、主要特点：1、高清晰度智能化显微镜LEICADM4M确保了对颗粒的准确识别2、自动对焦。
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如果零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃，那产品的质量就会有所下降。若要确保产品的质量和可靠性，就必须要求严格清洁的零件。清洁度检测仪是对过滤纸的残留粒子进行检测，重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。清洁度检测仪是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，用显微镜(设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备)在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。上海 清洁度检测仪-制造厂家-上海茂鑫供应。安徽直销清洁度检测仪哪家好
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表面洁净度检测仪-操作条件相对湿度：尽可能高70%环境温度：10⋯50℃产品优点1.可连续、无接触式测量样品表面污染(清洁度)2.在涂料、粘接、焊接、印刷或硬化工艺过程中避免问题3.直接显示的清洁程度表面洁净度检测仪-应用领域汽车、半导体、电子电器、医疗等行业的金属零部件经过清洗后，使用在线--油污检测仪，可快速准确.的测出整个工件的清洁度，提高下一工序的良率。并为优化清洗工艺提供量化指标。传感器外壳：阳极氧化铝IP51接口：RS-485/母线或者PTP测量值：清洁度或相对荧光与SITA荧光标准有关测量速度：每次尽可能高100个点/秒，100Hz/s表面速度：尽可能高10m/s外形尺寸(W*H*D)：50*95*30mm重量：200g测量值——清洁度百分值测量范围：0⋯.的清洁度(.是标定在达到理想清洁度的样品标准)分辨率：测量值——清洁度荧光测量点直径：1mm测量距离：4mm激发波长：365nm波长测量：460nm测量范围：0...1,000RFU(相关荧光单位)，SITA荧光标准N1=100RFU测量误差：测量范围测量范围尽可能大分辨率：实际案例：检测钢带需涂层前的钢带需要很高的清洁度，SITA油污检测仪可连续测量，甚至可检测出极小的污染。当清洁度数值低于限制值时，清洗过程可以被立即中断。江苏销售清洁度检测仪
茂鑫实业（上海）有限公司致力于仪器仪表，是一家贸易型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下清洁度检测仪，轴类光学测量仪，金相显微镜，粗糙度轮廓仪深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造仪器仪表良好品牌。茂鑫实业凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
