钻头在我们日常生活中是比较常见的,但是钻头规格很多人可能就不知道了。那么,小编就为大家介绍一下钻头规格以及钻头的种类有哪些。钻头规格钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。钻头规格下面介绍一下钻头规格:各类钻头规格如下表钻头规格180度:钻头规格90度:钻头种类A、依构造分类(1)、整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。(2)、端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。B、依钻枘分类(1)、直柄钻头:钻头直径于ψ,皆采用直柄。(2)、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。C、依用途分类(1)、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。(2)、麻花钻头:为工业制造上使用广的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。(3)、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。(4)、油孔钻头:钻身有两道小孔。钻头是一种常用的机械工具,用于在材料上钻孔。山东锚索钻头制造
在机械切削加工中,孔加工占有一定比重(约占加工总量的1/5),各种孔加工刀具被使用。钻头,作为孔加工中常用的刀具之一,应用面尤为重要。不同材质、结构的钻头都有各自适用的领域。容屑槽用于将切屑排出孔外,容屑槽的横截面积越大,切屑就越容易排出。螺旋角是相对钻头轴向上的槽的倾斜角,随切削刃位置不同而异,外圆周部分越大,越向中心部分越小。螺旋角越小适用于高硬度材料,反之则适用于质软材料。槽长主要由被加工孔深度、导套长度、刀具重磨量决定。槽长越长,钻头刚性越差,会影响钻头寿命,因此在满足要求的情况下槽长必须尽可能短。短槽长一般为孔深加孔径的1.5倍。福建地质钻头现货批发钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖硬度,如HRC60、HRC70等。
选择好了钻头,我们再来看看钻孔精度。孔的精度主要由孔径尺寸、位置精度、同轴度、圆度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素构成。钻削加工时影响被加工孔精度的因素:①钻头的装夹精度及切削条件,如刀夹、切削速度、进给量、切削液等;②钻头尺寸及形状,如钻头长度、刃部形状、钻芯形状等;③工件形状,如孔口侧面形状、孔口形状、厚度、装卡状态等。扩孔是由加工中钻头的摆动引起的。刀夹的摆动对孔径和孔的定位精度影响很大,因此当刀夹磨损严重时应及时更换新刀夹。
或螺旋形或直槽形,此工步也包含周刃负倒棱;接着加工钻尖刃口,包括钻尖齿隙部分和钻尖后角部分;接着进行钻头周刃刃背部分加工,磨出一定的落差量,确保钻头周刃外径部分与工件孔壁接触面按一定比例控制.针对钻尖刃口负倒棱的加工,分为数控磨床加工或者人工手动加工,因各厂工艺不同而不同。2加工问题❶在外圆磨上加工钻头外圆部分时,需注意夹具是否失效并在加工时对合金棒料进行充分的冷却,保持测量钻尖外径尺寸的良好习惯.❷在数控磨床上进行钻头加工,编程时尽量分出粗精加工两步,避免磨削量太大造成潜在的热裂纹存在,影响刀具的使用寿命.❸使用设计合理的物料盘进行刀具的搬运工作,避免刀具间相互磕碰造成刃口的破坏.❹对磨削变黑的金刚石砂轮,及时地使用油石进行开刃处理.注:根据被加工材料/设备/工况,加工工艺均不相同,以上工艺编排只表示作者个人意见,只作为技术交流.钻头材料1高速钢高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢.高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗压缩强度,如高抗压缩、超高抗压缩等。
比较好采用刃部与柄部同轴度较好的粗柄小刃径钻头。使用重磨钻头加工时,造成孔精度下降的原因多是因为后面形状不对称所致。控制刃高差可有效抑制孔的切扩量。由于钻头的振动,钻出的孔型很容易呈多边形,孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心,它们按每间隔600交换一次的频率振动,振动原因主要是切削抗力不平衡,当钻头转动一转后,由于加工的孔圆度不好,造成第二转切削时抗力不平衡,再次重复上次的振动,但振动相位有一定偏移,造成在孔壁上出现来复线纹路。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖刚度,如高刚度、超高刚度等。甘肃扩片式跟管钻头生产厂家
钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗疲劳强度,如高抗疲劳、超高抗疲劳等。山东锚索钻头制造
然而,在一些对切削性能和耐磨性要求更高的工作中,高速钢的性能可能无法满足需求。其次,硬质合金是一种常见的高性能钻头材料。硬质合金具有高硬度、高耐磨性和度等优点,适用于各种硬质材料的钻孔工作。硬质合金钻头的制造技术主要包括粉末冶金和热压成型等,能够制造出复杂形状和高精度的钻头。陶瓷钻头是一种新兴的钻头材料。陶瓷钻头具有高硬度、高耐磨性和高耐高温性等特点,适用于一些特殊的工作环境。陶瓷钻头的制造技术主要包括热压烧结和化学气相沉积等,能够制造出高质量的钻头。山东锚索钻头制造