2010年美国食品与药物管理局（FDA）发布公告，在全美召回11批丁酸氯维地平注射用乳剂。召回原因为产品中可能含有惰性金属颗粒物质。[3]如果这些颗粒发生聚集形成更大的颗粒，理论上将导致血管血流减少，进而引发某些组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。某些组织血供减少还可能引起脑、肾、肝脏、心脏、肺等部位缺血或功能不全。因此，在医药行业，不推荐使用头一代碰撞型均质腔。业界常见的碰撞型均质腔有APV,Niro,Avestin等早期产品和绝大多数国产机型，这些机型已不适合进行注射用乳剂的大规模生产。高压微射流均质机能够在不破坏活性成分的情况下，完成均质化。吉林保健品高压微射流均质机
食品工业。高压均质机在食品工业中的应用较为普遍，其主要作用是将食品中的颗粒、油脂等物质进行均质化处理，提高食品的口感、稳定性和保质期。饮料行业：高压均质机可以将果汁、乳制品、饮料等中的悬浮颗粒和油脂进行均质化，使其更加细腻、均匀，提高产品的口感和稳定性。例如，牛奶中的脂肪球经过高压均质后，可以更均匀地分布在液体中，避免分层现象，提高牛奶的稳定性。乳制品行业：高压均质机可以将乳制品中的脂肪球和蛋白质进行均质化，使其更加细腻、均匀，提高产品的口感和稳定性。例如，奶油经过高压均质后，可以更均匀地分布在液体中，避免分层现象，提高奶油的稳定性。深圳MLCC高压微射流均质机生产厂家操作简便，界面直观，降低了培训成本。
脂质体，脂质体即单层或多层双脂膜结构的球形脂质类生物膜微球。脂质体的制备方法很多，但是多数不适合大规模、连续化生产。微射流均质机在工业化应用上有较好的适配能力，且效果良好。文献表明：用薄膜分散-微射流均质机制备的雄黄纳米脂质体平均粒径为102.3nm，药物包封率为82.28%，分散稳定性好。纳米混悬液，纳米混悬液是指用少量表面活性剂为稳定剂将难溶性固体纯药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均相胶体分散体系的液体制剂。制备纳米乳的药物要具有较大的脂溶性，纳米混悬剂则适用于大多数药物。文献表明：利用高压微射流设备在1500bar下循环处理40次制备胃酸分泌抑制剂奥美拉唑纳米混悬剂，在0℃下储存一个月仍具有良好的稳定性。
在新能源材料方面，如锂离子电池电极材料的制备，高压微射流均质机可实现材料的纳米级分散，提升材料的电化学性能，有助于提高电池的能量密度、充放电效率和循环寿命。在石墨烯、碳纳米管等纳米材料的制备和处理过程中，该设备能够对材料进行精细分散和剥离，改善材料的物理和化学性能，为这些新型材料在电子、光电等高科技领域的应用提供了可能。在纳米氧化物分散体的制备中，高压微射流均质机能够将氧化物颗粒细化并均匀分散，拓展了其在催化、涂料等领域的应用。在微生物制剂的生产中，微射流均质机帮助提高活性成分的均一性。
高压均质机作为一种高效的食品加工技术，已在食品工业的多个领域展现出其优势。通过高压均质机在提升食品品质、创新技术方面也有着重要应用：奶制品加工中的应用：高质量乳蛋白浓缩物的生产，在乳蛋白浓缩物的生产中，高压均质机的应用如下：1.细化颗粒：高压均质机能够将乳蛋白颗粒细化到纳米级别，这使得蛋白质在溶液中的分散性较大程度上提高，减少了蛋白质的聚集和沉淀。2.提升溶解性：经过均质处理的乳蛋白，其溶解性得到提升，这对于生产品质的乳蛋白粉或乳蛋白饮料较重要。3.实际操作：在生产过程中，乳液首先经过预热处理，然后被送入高压均质机。在25-40兆帕的压力下，乳液通过均质阀，实现颗粒的细化。处理后，乳液的粘度降低，口感更加顺滑。先进的温控系统确保液体在均质过程中不被过热。深圳量产型高压微射流均质机厂家
微射流均质机提高了生产效率，缩短了加工时间。吉林保健品高压微射流均质机
高压微射流均质机是一种利用高压高压微射流技术进行物料均质化处理的设备。其工作原理在于，通过高压泵将物料送入特制的高压微射流喷嘴，形成高速高压微射流，物料在喷嘴出口处受到强烈的剪切力、撞击力和空穴效应等多种物理作用，从而实现精细均质、乳化、分散和粉碎等效果。 该设备具有处理效率高、均质效果好、适用范围广等优点。它能够处理包括食品、药品、化工原料在内的多种物料，满足不同行业对物料均质化处理的需求。同时，高压微射流均质机还具备操作简便、易于清洗和维护的特点，确保了设备的稳定性和耐用性。 此外，高压微射流均质机还能实现连续化生产，提高生产效率，降低生产成本。其独特的均质化处理技术，使得物料在均质过程中受到的机械损伤小，保留了物料的原有性质和活性成分，为物料的加工提供了有力保障。吉林保健品高压微射流均质机
