研磨去毛刺研磨去毛刺的方法有很多种，比如常见的震荡、喷砂、滚筒等等。这类去毛刺的方法应用较多，适用于批量大的小零件。但这些方法弊端也很明显：相对而言无法将毛刺彻底***，需要结合第一种人工去毛刺方法，后期参与处理才能去除干净。冷冻去毛刺冷冻去毛刺主要利用了金属降温后会变脆的特点，毛刺降温后表面变脆，然后再利用喷发弹丸的方式去除毛刺。应用范围主要是毛刺壁厚较小，工件本身也比较小的一些铝合金铸造件产品。这样的冷冻设备成本大约在20-30万左右，一般来说适合规模较大的公司进行投入。 全自动设备，设定好设备开口，通过式批量高效加工。山西新型去毛刺机加工
7、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。简评：适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）。8、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。简评：电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。 山西新型去毛刺机加工祥生设备的特点：能湿式加工，有效的表面打磨效果。
毛刺产生的机理，采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化，即可能避免毛刺的产生。提高刀具前刀面的光洁度；增大刀具的前角；减少切削厚度；对工件适当热处理，减少塑性变形；采用抗黏结性能好的切削液；根据零件的塑性，金属板材下料倒钝边设备，适当调整切削速度。实际工作中，选择适当的去毛刺方法，会提高产品质量，降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量，还会增加产品成本。具体地说，有些产品较粗糙，只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高，由于毛刺较牢固，不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品，特别是安全性要求特别高的产品，如用于飞机、等的产品就要求清理毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清理，毛刺脱落会造成不可估量的损失。
去毛刺机的操作方法：调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。 激光切割加工，效率高，板材利用率高，SG1030-NG+JS能够有效的处理切割后的爆点、熔渣、保留原工件表面。
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在比较低位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度运行到光栅LB3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。 砂光机的作用是什么？江苏常见去毛刺机联系方式
特点：真空输送平台，可加工小60*60mm表面少孔工件。山西新型去毛刺机加工
祥生-去毛刺机行业的**。SP800双磨丝辊去毛刺机：该设备运用二个磨丝辊（大轴行星公转，小轴一正一反方向高速自转）。对工件的表面边缘，深内孔、沟槽进行高速离心抛磨、刮、削、锉等其它作用力，面面俱到去除毛刺，而对工件的精度不产生任何影响，设备采用特殊的柔软磨丝，只针对毛刺的特点来设计，所以是一台不改变工件公差，使机加工件内孔及边缘去除毛刺形成轻微R角的表面效果，并且对整个工件表面同时具备抛光功能和优越的加工工效。 山西新型去毛刺机加工
杭州祥生砂光机制造有限公司是我国SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS专业化较早的有限责任公司（自然）之一，公司始建于2000-04-05，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成汽摩及配件多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国汽摩及配件行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
