青岛耐磨氧化铝陶瓷球生产工艺

当问到因低温慢速烧结可能导致的效率、产量问题时，侯教授坦言，他创办的公司相当于一个研发平台，是产业化之前的中试阶段，更注重技术的含金量和产品的高质量高性能。他讲到，大约用四天的时间，可以烧一炉（半吨）的氧化铝陶瓷珠，当技术成型、产品性能稳定可靠之后，即可向规模大、实力强的公司转让技术，例如目前与侯教授合作的一家青岛公司，一期生产线年产7000吨，二期将上万吨。侯教授的公司虽然产能很低，但是其研发的耐磨氧化铝陶瓷球的价值很大，一吨价值十几万。什么地方需要使用 氧化铝陶瓷球。青岛耐磨氧化铝陶瓷球生产工艺

氧化铝瓷球是一种重要的工程陶瓷，属高科技产品由于台适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点．以及金属球金属杂质引人的问题，因此氧化铝瓷球被广泛应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁陡材料、以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工。是一种质量的研磨介质在建筑啕瓷行业中，氧化铝瓷球的磨损效率比天然的燧石和鹅卵石提高2O～402s]。随着质量天然球石资源的减少，普通瓷球磨损率高的特点，氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用。浙江92氧化铝陶瓷球耐高温氧化铝陶瓷球应用于什么样的场合？

    瓷球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。微孔瓷球（Micro-CERAMICBALLS），又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25μM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。

惰性瓷球具有度、高化学稳定性和热稳定性的特性，它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料。可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。主要技术指标：长石质长石-莫来石质莫来石质莫来石质刚玉质刚玉质化学成分AL2O320-3030-4547-7070-90≥90AL2O3+SIO2≥90Fe2O3≤1吸水率(%)≤5耐酸度(%)≥98耐碱度(%)≥80≥82≥85≥90≥95耐碱度耐热温度(℃)≥1300≥1400≥1500≥1600≥1700抗压强度哪家公司的氧化铝陶瓷球是比较划算的？

    工业氧化铝的3项主要杂质成分中,Na2O及Fe2O3将降低氧化铝瓷件的电性能,Na2O的含量应<～,Fe2O3含量应<。另外,在电真空瓷件中,工业氧化铝不得含有氯化物、氟化物等,因为它们能侵蚀电真空装置。电熔刚玉电熔刚玉是以工业氧化铝或富含铝的原料在电弧炉中熔融,缓慢冷却使晶体析晶出来,其Al2O3含量可达99%以上,Na2O含量可减少至～。电熔刚玉的矿物组成主要是α-Al2O3,的电熔刚玉呈白色,称为白刚玉;熔制时加入氧化铬,可制成红色的铬刚玉;加入氧化锆时可制成锆刚玉;电熔刚玉中含有TiO2则称钛刚玉。这一系列的电熔刚玉由于熔点高、硬度大,是制造高级耐火材料、高硬磨料磨具的原料(刚玉熔点为2050℃,莫氏硬度为10)。 口碑好的氧化铝陶瓷球的公司联系方式。安徽耐磨氧化铝陶瓷球用途

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    适用于各种实验室小型粉磨设备、工业用砂磨机、搅拌球磨机、滚筒球磨机等设备，对电子浆料、陶瓷粉末、电池原料、稀土材料、非金属矿、油漆、颜料、油墨、水墨、重钙、钛白粉、农药、食品医药原料等作、洁净、经济的分散和研磨。产品性能优势:与传统的研磨介质如普通氧化铝球、硅酸锆球、玛瑙球、玻璃珠相比，超微晶氧化铝球具有度、高硬度低磨耗等特点,使其具有传统研磨介质所不能比拟的研磨效率。磨耗的超微晶氧化铝磨介球可以防止对物料的污染,尤其对于高硬度的物料具有非常高的研磨效率；而且磨介球具有很长的使用寿命。小原晶的氧化铝原料、精细的成型过程以及好的低温慢烧的烧成技术保证了研磨介质球的微观结构致密而细小；外观圆润、色泽光亮，使其成为氧化铝磨介球中的。适用于高硬度物料的研磨。产品特性：1、超白、超耐磨2、球形度好、表面光滑3、性价比优4、强度好。 青岛耐磨氧化铝陶瓷球生产工艺

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