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折弯机基本参数
  • 品牌
  • 中德机床,中德,ZDMT
  • 型号
  • WC67K-70/2500等
  • 类型
  • 钣金设备
  • 自动化程度
  • 半自动,自动,普通
  • 加工精度
  • 高精度
  • 动力类型
  • 机械传动,液压,电动
  • 适用行业
  • 不锈钢制品,船舶,钢结构建筑,电器,冶金,装潢行业,航空,轻工,通用
  • 控制形式
  • 数控
折弯机企业商机

折弯机的吊运和安装:折弯机整机重心较高,前重后轻,因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置,以免造成机器翻身事故,吊运时,起吊钢丝夹角尽量小,以保证机床精度不变;吊绳必须足够坚固,能够承受机器的重量;起吊时,保持机器平衡,并注意周围,以避免风险;将柔软的东西放在机器和吊绳之间,以保护机器的油漆免受损坏;折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处,纵横方向均应小于或等于1000:0.2,按地基图预先做好基础,将折弯机安装在基础上,同时装好地脚螺栓,然后灌浆,待水泥全部凝固后,紧定螺栓,校对水平。为保持折弯机稳定性,需安装坚固基础。福建扭轴折弯机价格

折弯机

液压折弯机具备诸多明显优势。其一,其结构简洁、体积小巧且重量轻盈,这使得安装与移动都极为便捷。其二,它拥有快速的工作速度与高的工作效率,能有效提升生产效率。同时,它还具备较高的精度和稳定性,能够准确地满足加工需求。此外,液压折弯机的使用寿命较长,维护成本较低,可为用户带来较低的运营成本。在金属加工领域,液压折弯机的应用十分广。它能够用于加工多种材质的金属板材,像钢板、铝板、不锈钢板等。还可以制作出不同形状和角度的零件,例如箱体、槽型件、圆弧形件等。河南小型数控折弯机配件折弯机可以加工不同形状的金属板材,例如直线、圆弧、椭圆等形状,从而满足不同的加工需求。

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数控折弯机的的主要组成部分及结构说明: 1.滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。 2.工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。 3.同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。 4.挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸,激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,为低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

折弯机的安装需满足以下条件: 1.基础要求 需浇筑混凝土基础,大吨位折弯机基础深度不得浅于500mm,浇筑分两次进行,每次间隔10-15天;基础浇灌后,用精度为0.05mm/m的水平仪校准机床水平,确保纵横向误差≤0.2mm/1000mm。 ‌ 2.安装步骤 ‌清理现场‌:安装前清理工作区域,确保无碎屑和灰尘影响精度。 ‌‌ 模具定位‌:上下模具需严格对中,通过刻度尺或激光对位仪辅助定位。 ‌‌ ‌间隙调整‌:根据板材厚度设定上下模间隙,误差控制在合理范围(通常≤0.02mm/m)。 ‌ 紧固操作‌:分阶段拧紧螺钉,先中部后两侧,避免应力集中。 ‌‌ 3.安全规范 安装过程中禁止启动设备,操作时佩戴防护设备(如手套、护目镜);试运行前需空载测试滑块运动平稳性,样品测试角度偏差≤0.5°。由于兼具高精度、高效率、多功能和易操作性,折弯机成为加工行业的主要设备。

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操作数控折弯机时,以下实用技巧可助您高效完成工作: 启动顺序‌:首先接通电源,随后打开开关,然后启动油泵。这一顺序不可颠倒,通过倾听油泵的运转声音来判断设备是否准备就绪,进而开始操作。 脚踏控制‌:采用脚踏开关进行折弯加工。在操作过程中,若需暂停,只需松开脚部;再次踩下脚踏开关,即可继续加工。这一设计充分考虑了操作的便捷性和人性化。 槽口选择‌:选择折弯槽口时,需注意其尺寸大小。通常情况下,槽口宽度应为板材厚度的八倍,以确保折弯效果。 操作前检查‌:在正式操作数控折弯机前,进行适当的测试至关重要。检查上模下行与底部之间是否存在间隙,并确保间隙大小在合理范围内,以保证加工精度和设备安全。折弯机在金属制造行业中是不可或缺的,是将平板转换为具有复杂几何形状的零件的基石。湖南纯电折弯机非标模具

折弯机集成人性化操作界面与指导手册,明显提升操作便捷性。福建扭轴折弯机价格

折弯机运动过程: 1.静止状态 折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动,系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。 2.向下运动 普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式,也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中,液压缸无杆腔通过一个充液阀补油,此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s)则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始,经过一个短暂的刹车阶段后,在距折弯板材距离6mm处结束。 3.冲压/折弯 冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通过比例阀方向阀来调节。同时,方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。 4.减压 无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始,或者是在持续了一个短的保压时间之后开始,这样就变形材料一定的时间产生流动,因此能进一步提高制件的尺寸精度。福建扭轴折弯机价格

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