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  • 河南液压闸式剪板机刀片,剪板机
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剪板机基本参数
  • 品牌
  • 中德机床,中德,ZDMT
  • 型号
  • QC12Y-6X2500等
  • 类型
  • 钣金设备
  • 自动化程度
  • 半自动,普通
  • 加工精度
  • 通精度,高精度
剪板机企业商机

在进行剪板机选型前,需要首先明确要加工的板材材质、厚度、长度等尺寸参数,然后根据尺寸参数选择合适的剪板机型号。同时还需根据生产效率、加工精度、设备用途、所在环境等因素进行综合考虑。剪板机的主要用途: 1.剪切加工:剪板机主要用于金属板材、管材等材料的剪切加工,可将厚度在1-50mm之间的金属板材、管材等材料剪切成所需尺寸和形状。 2.折弯加工:剪板机还可以与折弯机一起使用,完成对金属板材的折弯加工,生产各种金属加工产品。 3.压印加工:剪板机还可以通过不同形状的模具,进行压印、成型等多种加工工艺,满足不同客户的需求。数控剪板机具有定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音的性能特点。河南液压闸式剪板机刀片

河南液压闸式剪板机刀片,剪板机

液压剪板机在装置前,应依照有关技术材料做好各项准备工作: 1.技术材料的准备与熟习:液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等,这些材料都应准备齐全,以便工程技术人员对详细内容和技术请求逐项熟习和研讨。 2.配置准备:依照液压系统图和液压件清单,核对液压件的数量,确认一切液压元件的质量情况。特别要严厉检查压力表的质量,查明压力表交验日期,对检验时间过长的压力表要重新停止校验,确保精确牢靠。 3.质量检查:液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀,库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性,有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不牢靠,所以必需对元件停止严厉的质量检查。福建小型液压剪板机系统剪板机是金属加工行业的主要设备,通过刀片(硬度HRC58-62)对金属板材进行高效精确剪切。

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剪板机的安全技术和常见维护方法:

1.剪板机操作者必须认识本机器的结构和机能。

2.切忌将手伸入剪板机上下刀片之间,避免发生事故。

3.全部杂物东西,请勿放在工作台上,避免轧入刀口造成事故。

4.应按期查看刀口尖利状况,如发现刀口用钝,应及时磨利或互换,刀片磨利只需磨利刀片的厚度。

5.应按时查看机器各部件,以保持机器及周边场所清洁,电缆绝缘良好。本机器为多数人同时操作,因此必须由专人负责指挥出产。

6.装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常查看清洗,使滤油器保持应有的通油量。

7.每三个月查看剪板机回程缸内氮气压力一次,低于划定压力应充氮气。

8.回程缸压力低时,可对回程缸进行充气。


操作剪板机时应注意: 1.工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;去除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 2.不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。 3.要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙;不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切;剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。 4.剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 5.剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离,并且离开压紧装置;在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到剪切的部位;作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时去除,防止被刺伤、割伤。 6.剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。 7.放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内;工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。 8.不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。剪板机通常采用专门设计的机架结构,结构紧凑。

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液压剪板机的使用规范:

1.试剪不同厚度板料由薄至厚,了解液压剪板机刀片功能。

2.试剪不同板厚时有必要调对不同刀片间隙。

3.操作时刀片如有杂音,应停车查看。

4.操作时油箱温度<60度,超过时关机休息。

5.禁止剪切叠合板料,禁止修剪毛边板料的边际,禁止剪切压不紧的狭窄板料和短料。

6.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正。

7.应定期查看刀口锋利情况,如发现刀口用钝应及时磨利或互换。

8.剪切时,压料设备应牢牢地压紧板料,禁止在压不紧的状态下进行剪切。

9.装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常查看清洁,使滤油器保持应有的通油量。

10.结束后应将上刀板落在下方位上。


剪板机在对板料进行剪切时,液压系统压力设定值与刃口间隙值直接影响切口质量。河北铝板剪板机批发

液压剪板机机架整体焊接,坚固耐用。河南液压闸式剪板机刀片

剪板机的维护保养: 1.严格按照操作规程进行操作; 2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀; 3.机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂; 4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠; 5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充; 6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠; 7.每天下班前,对机床加油润滑及擦洗清洁机床; 8.严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。河南液压闸式剪板机刀片

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