广州定制氮气柜调试调整

    氮气柜是利用一个封闭的柜体，内部冲入氮气，通过空气置换，使得箱体内部处于一个氮气的氛围之中，因氮气的特性，没有水分，没有氧气。所以箱体内会是一个干燥的惰性氛围。存放在氮气柜内的物料可以有效的防止氧化，受潮。验收：客户在收到货之后，首先确认外包装是否完好无损。如有破损请要求开箱验货。货物分为柜体，隔板2个部分。检查漆体是否破损，柜体是否有变形。部分容积较小的柜子隔板和柜体为一个包装，放置在柜体上部。安装：验货结束之后，需要安装隔板。柜体大小不一样，隔板数量不一样，安装方式一致。隔板安装：拆开层板包装，会找到配件（钥匙，电源线，隔板扣），标准配置都有一块小隔板，我们先把小隔板放置在机器底部，然后其他层板一层一层平铺在机器底部。拿出配件包里的隔板扣，选好你需要固定的位置，首先放置在机器背部的2个挂档里面，然后把层板挂在上面，层板前面位置用手托起，放置好前面的层板挂扣，然后压下层板即可。3：通电检查：机器层板安装完毕之后，就可以通电工作了。首先检查机器背面除湿机芯的电源线是否连接好。人面对机器背部，从下往上，从右往左，串联连接所有除湿机芯。拿出配件包的电源线，接在剩余的一个插孔里，通电完毕。储存于阴凉、通风的库房。广州定制氮气柜调试调整

    分子筛空分制氮是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮受到中、小型氮气用户的青睐。膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有较好的功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。广州便捷式氮气柜WMS管理相比普通直冲型氮气柜，可节约80%以上氮气消耗量。

    采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离生产氮气，通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内，由于氧分子比氮分子体积小，因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的，氧分子通过设备解吸排放到大气内，达到分子筛再生的目的。经过一段时间吸附后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需进行再生，再生是通过降压解吸予以实现。由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空，此种过程称为脱附。为达到连续供气，通常采用多塔式操作，在吸附筒a处于吸附状态时，吸附筒b为脱附状态，并且利用时间控制与切换，两筒互相转换为吸附与脱附状态。至于变压吸附制氮机生产的氮气则流入氮气槽，以供工厂制程使用。在开机时，由于受限于吸附筒内存在大量空气，因此要达到稳定操作时都需要经过一段时间，例如30分钟到2个小时，亦即影响生产时等待的时间。此种情况在使用多台氮气机的情况尤其严重，当氮气量不够使用，急需启动另一台氮气机时，需要花费过长的时间在等待，造成现场气源不足或纯度下降的困境。另一种情况为碳分子筛生产的工厂。

    制氮机系统用途：橡胶轮胎行业用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。食品行业制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等。防爆型制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。制药行业用制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。电子行业用制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域，即有适应性强、可移动作业等特点。车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、易燃气体、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列，具有机动性强、可移动作业等特点。汽车轮胎冲氮氮气机，主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎冲氮，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉。

    在藻油、鱼油精制、制药乳剂以及生物、医药、化工等行业生产过程中，很多情况下都涉及物料不能接触空气需要用氮气进行保护，防止氧气与物料的接触。现有充氮技术中，通常对涉及的设备单独进行保护，这样在有很多设备都需要充氮保护时会使投资大幅度增加，运行过程中氮气消耗较大，运行成本增加。现有充氮方式一般均为将高压氮气减压到需要的压力，如1KPa，分别连接到密封容器上，在密封容器上分别装有呼吸阀和保护设备的爆破膜，当物料从外部送到该密封容器时，氮气从呼吸阀排出，当物料从容器中往外送料时，氮气进入容器；当压力突然变化超过爆破膜设计压力时，爆破膜爆开，容器与大气连通从而保护设备，该方案氮气消耗较大，另外出现爆开情况下，对物料的保护较差。氮气经过控制系统，多点分散供气，氮气可根据设定值自动切断和打开供应 。广州便捷式氮气柜WMS管理

制氮机以进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。广州定制氮气柜调试调整

氮气柜采用为电脑自动感应控制，搭配氮气使用，湿度超过设定值时，会自动喷入氮气，当湿度达到设定值后，自动停止，达到保护物品并节省能源的效果。氮气柜具有内置纯度氮气发生器的氮气存储柜或设备。通过控制内部的相对湿度和含氧量浓度，来达到氮气存储防氧化目的。根据应用要求，可配置不同的控制功能。被广泛应用在微电子，半导体等行业。其主要特点有：1、微电脑控制，数码显示温湿度，湿度显示值1%-99%。温度显示值1-99℃。2、智能化节约氮气装置，可节省氮气70%。3、利用后湿度设定在1-60%RH任一湿度范围。4、温湿度传感器采用原装进口品牌，温湿度显示，使用寿命长。湿度设定具有记忆功能，断电后无需再设定。5、配备标准氮气接头，您可以根据您的需要自由设定调节流量，非常简单快捷。6、适合存放对氧气湿度敏感的材料，除湿速度快，5-10分钟可降到≤5%RH。广州定制氮气柜调试调整

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