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硫化机基本参数
  • 品牌
  • 龙宇
  • 型号
  • LYLHJ
  • 类型
  • 皮带硫化机
  • 安装方式
  • 卧式
  • 加工定制
  • 运行方式
  • 全自动硫化机
  • 产地
  • 江苏江阴
  • 硫化压力
  • 1.0-2.0Mpa
  • 硫化温度
  • 145℃
  • 硫化板表面温差
  • ±3℃
  • 升温时间(常温到145℃)
  • 不大于30min
  • 电源电压
  • 380V
  • 温度调节范围
  • 0-200℃
  • 计时调节范围
  • 0-99min
  • 上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙
  • 不大于0.4mm
硫化机企业商机

电热式硫化机胶带接头的质量,直接影响到了胶带的工作效力,使用寿命,尤其是在目前长距离、很强度运输带更是为重要,电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。电热式硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整,采用全自动精密数显控制系统,硫化温度均匀、很准,硫化压力均匀,整机重量轻,质量可靠,持久耐用,快速水冷却时间:15分钟升温时间:从常温到硫化温度不超过25分钟;上下加热板温差±2℃;温度调节范围:0~300℃;硫化压力0~2.0MPa,具体以用户皮带规格和出厂标示为准;硫化保温时间:0~99min(根据皮带的厚度进行调整);如何的掌握好平板硫化机的操作技巧?成都接头硫化机厂家

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硫化机的操作流程:试验前,查看油箱里是否达到所需刻度,然后开机查看各部件是否作业正常,立柱(框板)是否光滑。预热时留意热板温度,如达不到要求,须在指导教师德指导下进行调理,禁止私自乱动。将模具放置热板间时应避免烫伤或压伤事故,不行在热板上升时放入模具。如果在运用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首要联络厂家进行维修。如果需求进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联络出产厂家,进行线路的整体更换。在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中心。合模后达到要求压力时,封闭电机,达不到要求须请指导教师调理,不行私自乱动。取模具要用铁钩,避免压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模东西当心敲手,避免模具落地或砸伤脚。机台呈现故障,有必要当即切断电源,并向教师陈述,禁止私自拆各部件。压坏模具,禁止私自处理。试验完毕后切断电源,打扫卫生,经指导教师查看后填写运用记载。苏州胶带硫化机销售硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿。

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平板硫化机硫化过程:1.将没有硫化的半成品装入模型,之后将模型置于两层热板之间的间隙中,其中对于无模型制品如胶带、胶板可以直接放入热板之间。2.向液压缸内通液压介质,柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。3.进行上述运动同时,向加热平板内通加热介质,从而使模型或制品获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品,完成硫化过程。

硫化机的性能:PLC、HMI操作,可完结手动式和自动操控体系。自动操控体系可完结锁模、排气管、温度操控、硫化橡胶记时、警报、出模抛撑等作用;接触显示屏即时显示信息发热板各加温区的溫度。液压油缸选用ZG270-500原材料,柱塞泵选用材质密实度的冷硬铝合金生铁,铸后精抛而成;液压油缸的密封性方式为YX型密封圈。发热板锅边选用液压机全自动顶铁,在四个液压缸的成效下发热板两头的垫块另外胜败;发热板两头建立防垫块重合设备。发热板的每一个加温区都建立一组调整溫度的阀,在PLC的操作下,保证发热板的每个加温区溫度匀称一致。液压体系:应用世界各国品牌的液压系统,在PLC的操作下,可完结全自动:合模、排气、开模卸荷。机械设备同歩均衡安排:在服务渠道的正下方有一围绕发电机组的同歩轴,轴的两头建立齿条,保证服务渠道水准升降机。硫化机对于压力表的安装需要注意的问题有什么?

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硫化机安全操作规程:平板开起模具即将承压时,精力要会集,并要留意观察合模状况,无反常时方可。升压后,需排气的要立即泄压排气。硫化进程中掉压要及时开压达到规定压力。硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,能够再用,但半脱化和硫化后的胶制止回用或混入半成品胶料中。冷模开温后,一次装胶硫化时硫化时刻稍微延伸。依据产品和模具精 密状况选用黄铜或铁制启模东西,但精 密模具禁绝用铁制启模东西。平板上制止放启模东西和其它物品。皮带硫化机硫化的时间是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。南京输送带接头硫化机销售价格

硫化机减震的小方法有哪些?成都接头硫化机厂家

平板硫化机工作原理:1、当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升。2、当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持。3、压力维持下降至调节到所需较低工作压力时,电接点压力表触点控制油泵运转,油压又上升,直到硫化加热时间完成时。4、电机停止,开模取工件,上下平台之间固定模具,一般用自动控温电热管加热,橡胶被加热数分钟后,即被硫化固定性能和形状。成都接头硫化机厂家

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