标准全自动软化水设备标志

自动软水器-软化水装置-软水设备(钠离子交换器)的主要特点：1、全自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动运行，只需人工定期加盐。2、高效率、低能耗、运行费用低。由于该软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给用户带来诸多的便利，并产生良好的效益。水耗：<产水量的2%盐耗：再生一升树脂大约需要160-240克盐，具体耗盐量需根据用户原水的水质指标确定。电耗：3-40W，由于不需要盐泵，而且采用220V普通照明电源，其耗电量只有普通软水器的1%3、设备结构紧凑，占地面积小，无需设备基础，直接放置于平整的水泥地面上即可。4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜或PPO材质的控制阀体，玻璃刚材质的交换罐，PE材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。全自动软化水设备应用于哪个方面。标准全自动软化水设备标志

软化水设备运行方式：▲单阀单罐，间断供水由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成，在生时停止产水2小时。适用于间供水的场合，若需连续供水，则需配置一个可储存2.5小时软水量的水箱。▲单阀双罐，一用一备，交替供水采用单台控制阀来控制两台交换罐交替供水，当运行的交换罐已产出了设定的软水时，即自动转换到在生状态，同时启动另一台交换罐投入运行，实现不间断供水。适用于需要连续供水的场合。▲双阀双罐，交替在生，同时供水由两个控制阀，两个交换罐和两个盐箱组成，当水量达到设定值后，一罐开始在生，在生完毕后，返回供水状态。同时另一罐开始在生，在生完毕后，也返回供水状态，双罐同时供水。适用于出水量大的连续供水场合。企业全自动软化水设备价格查询全自动软化水设备广州厂家。

全自动软化水设备一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 全自动软文水设备标准四步走： 软化水设备工作程序： 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

美疌全自动软化水设备也是软化水设备属于一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型，其设计集交换，自控，再生个系统为一体，交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊阀构成，自控系统过旋转阀的周期 旋转，对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产，再生及清洗作业再生液由再生系统自动供给，两具交换柱交替循环工作，实现连续产水。 产水-再生-小清洗-大清洗-产水等循环工作，产品操作简单，开，停，运转时只需一按电钮，水，盐，电路均开或停，无误操作之可能全自动软化水设备又称软水器。

全自动软化水设备备特点1. 自动化程度高：全自动软化水设备在初期安装调试后，即可在自动条件下实现连续产水，无需人工干预，节省了人力和物力。 2. 工作交换容量大、盐耗低：由于实现了严格的自动控制，全自动软化水设备一般可使树脂工作交换容量达到较高水平，同时盐耗也相对较低。 3. 电耗低：相比传统的手动设备，全自动软化水设备不需要额外的盐泵等设备，因此电耗更低。 4. 抗腐蚀、抗污染：设备床体及管路材质优良，耐腐蚀能力强，有效解决了设备腐蚀问题。 5. 结构合理，安装方便：设备整体设计合理，占地面积小，安装方便，可根据现场条件灵活布置。 全自动软化水设备进出口径是多大的？智能全自动软化水设备厂家报价

全自动软化水设备设计说明。标准全自动软化水设备标志

全自动软化水器安装要求1、无需制作设备基础，平整的水泥地面即可。2、用户只需按照安装图将设备的进、出水管路，以及排污管路与系统连接好即可。3、进水压力如果太低，需要安装自动增压装置。4、软水器周围1米范围内应预留排水沟。5、软水器出水口应设置储水箱，储水箱的容积需≥产水量的2.5-3倍，并安装水位自动控制装置。6、设备管路尽量选用不易生锈结构的管材，且管路上必须安装活接管件，以便于日后维修拆卸。7、设备进水管路上必须安装合适的过滤装置，以防止较大的杂质进入主控器的阀体造成损害。8、如果用户采用地下井水或者是地表水作为软水器的水源，建议用户在设备前安装合适的精滤装置，以防止树脂被深井泥沙或者其他杂质污染，从而造成树脂的使用寿命下降。标准全自动软化水设备标志