离心泵启动前的准备工作:离心泵启动前检查:1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;2.轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;3.盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;4.在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;5.泵...
产品特征:1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺,很大提高泵的性能及使用寿命。2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果明显,检修方便。5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。6、采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。7、可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。离心泵操作时应注意以下几点:确保机械密封有充分冲洗的水流。锡山区综合离心泵维保
密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。滨湖区品质离心泵拆装离心泵特点:采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。
离心泵节能的方法:1、离心泵选型时,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案。2、对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制。3、在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。4、要注意对设备的点检,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。
工作流量:离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性,它与外界使用情况无关。但是,一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时,其实际工作情况就不光与离心泵本身的特性有关,而且还取决于管路的工作特性。所以,要选好和用好离心泵,就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时,管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上,此两线交点M称为泵的工作点。选泵时,要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求,又正好是离心泵所提供的,即Q=Qe,H=He。离心泵操作时应注意以下几点:水冷轴承禁止使用过量水流。
振动分析:1.离心泵的的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的原因:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡,一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是:单面平衡是在一个校正面进行校正平衡,而双面平衡是在两个校正面上进行校正。2.安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。离心泵操作时应注意以下几点:监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏。锡山区综合离心泵维保
离心泵泵的试运转应符合下列要求:温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃。锡山区综合离心泵维保
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门:离心水泵在启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在离心泵启动后,离心泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。 不管是哪一种泵,都必须使叶片浸在水中,才能启动建立扬程的。离心式和混流式水泵由于有吸水扬程,所以启动前必须把吸水管中灌满水,这时就需要进水口要设置进水阀门的,保证管道里有水。轴流泵没有吸水扬程的,任何时候,叶片都必须浸在水中的。所以也不存在进水阀门的问题。锡山区综合离心泵维保
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离心泵启动前的准备工作:离心泵启动前检查:1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;2.轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;3.盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;4.在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;5.泵...
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