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置基本参数
  • 品牌
  • 础润
  • 型号
  • ZLJ 一 20
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掘进机液压超前支护装置操作规程一、一般规定第1条掘进机司机必须熟悉掘进机液压超前支护装置的性能及构造原理,掌握本操作规程及《掘进工作面作业规程》,经过培训考试合格后,方可操作该装置。第2条进机液压超前支护装置必须保持完好并坚持使用否则,禁止掘进机作业。第3条除进机司机外,其他人不得操作掘进机液压超前支护装置。第4条掘进机液压超前支护装置安装调试完毕后,任何人不能随意调整液压系统的工作压力。第5条液压超前支护装置不得超过比较大支撑高度和比较大支撑力使用,当超过使用范围时,应采用其他辅助支护方式。第6条操作掘进机液压超前支护装置时应先将掘进机截部落地,同时不准进行其他操作。掘进机司机截割完并根据巷道高度情况适当出煤后,将掘进机 停放在巷中位置并将截割头落到迎头浮煤上。长沙矿用机载临时支护装置厂家

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目前我国煤矿综掘巷道掘进时支护已经普遍采用锚杆支护。在进行锚杆支护之前必须进行临时支护。临时支护方式多采用多条前探梁沿巷道方向悬挂在顶板已支护锚杆上探至空顶区,对顶板起到护顶作用,防止冒顶造成人身伤亡事故。该支护方式缺点在于:1、前探梁对空顶区的支护为被动支护,没有初撑力,安全性差。2、前探梁与顶板为点或线接触,不能对空顶区进行有效保护。3、操作过程复杂,人工移动,劳动强度大,临时支护速度慢、效率低。4、操作人员必须进入空顶区架设作业,存在极大的安全隐患。机载式临时支护装置结构原理:机载临时支护装置由护顶梁、支撑油缸和回转油缸等连杆机构组成。该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统。在掘进机工作时该装置可收缩叠放在截割部的上后部,不影响掘进机截割作业。护顶梁可以根据巷道条件和锚杆支护作业设计成单层或双层。机载式临时支护装置使用范围:⑴、适应巷道高度:2400mm~4200mm⑵、可与S100、S150J、EBJ-120TP、EBJ-160等各种型号掘进机配套。长沙机载临时支护装置厂家有哪些该装置安装在掘进机的截割臂上,可随掘进机一起推进,缩短了临时支护时间,提高效率,加快掘进速度。

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“自从使用了滑移式临时支护装置支护方式,职工们普遍反映安全系数和掘进效率明显提高了,劳动强度也减轻了。”紧紧围绕“安全、环保、高效、和谐”矿井建设目标,聚焦发展瓶颈,突出创新带领,深化支护改新,引进掘进超前支护装备ZLJ-20机载临时支护装置,有效解决了过去临时支护只护顶不护帮、顶板破碎时前探梁使用困难等不安全因素,提高了掘进效率,强化了顶板管理。该支护方式与以往支护方式相比,不但能及时支护掘进暴露出的全断面顶板,作业人员可完全处于有效支护下进行钻装锚杆及铺联网作业,比较大限度保证安全施工,而且在掘进机进行割煤作业时,司机也同样完全掩护在装置下。同时,该装置由液压系统控制,能实现自移行走和各种动作,并可根据巷道压力情况设计支护强度,确定合理的初撑力,满足支护和移架要求,避免初撑力过大重复支撑对顶板造成的弊端,有效控制顶板冒落,实现了连续支护作业,解决了掘进工作面多年来空顶作业的技术难题,为实现高效掘进创造了条件。

顶板管理一直是掘进工作安全管理的重中之重,为进一步降低员工工作强度和劳动风险,提高支护安全系数及掘进效率,全力助推高产高效矿井建设。永聚煤业积极创新支护方式,全力攻克技术难点,通过新进机载临时支护装置实现了“省时提效、过程安全、效果可靠”目标,切实为各项工作任务圆满完成提供强力保证。“原来需要5人协同完成的临时支护,现在只需一人操作便可快速安全完成,极大地降低了劳动强度,实现了减人提效。通过改变传统临时支护形式,有效对顶板施加撑力,真正起到了主动安全防护作用,明显减少了临时支护时间,大幅度降低了员工劳动强度,明显提高了工作效率,且更具安全性、可操作性、实用性,能够有效避免安全事故的发生。在掘进机工作时该装置可收缩叠放在截割部的上后部,不影响掘进机截割作业。

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等待矿工全部完成巷道顶板的锚固作业后,下降左右横架3,折臂架5弯折,翻转架4反转,掩护梁7回位,支护装置被完全收拢起来。权利要求1、一种掘进机机载临时支护装置,涉及掩护梁,其特征在于有安装在掘进机(1)左右两侧的底座(2),每侧底座(2)上依次设置横架(3)、翻转架(4)、折臂架(5)和支撑架(6),两侧支撑架(6)之间设置掩护梁(7),横架(3)后部与底座(2)后部铰接,横架(3)、翻转架(4)、折臂架(5)和支撑架(6)依次铰接,相邻的铰接部件之间设置液压油缸。为解决煤矿巷道开拓时人工窜管前探梁支护所存在的缺点,提高综掘机械化程度,实现快速、安全的掘进工艺。长沙机载临时支护装置厂家有哪些

掘进打眼时必须在可靠的临时支护下才能进行打眼施工,严禁空顶作业。长沙矿用机载临时支护装置厂家

“我们现在可以借助顺梁和翻转梁铺设金属网,在做支护时能省不少劲儿,而且我们始终站在有支护的地方,操作起来更加安全。”这就是该装置在该矿掘进三队“服役”后,一位职工的切身感受。据了解,该队组此前在掘进作业时采用的是掘锚护一体机,这种设备在临时支护时存在支护范围小、定眼位耗时长等缺陷,加上液压管路众多,容易被挤坏、压坏,设备维修也会对安全生产造成一定的影响。随着滑移式临时支护装置投入使用,可以在很大程度上解决这种局限。以往巷道掘进过程中,掘进机截割后需要在两帮打6根锚杆、顶板打5根锚杆进行及时支护,而现在只需要在顶板打一根锚杆、帮上打4根锚杆,其余的锚杆支护可以在掘进作业的同时,跟在掘进机后方完成,工作效率大为提高。长沙矿用机载临时支护装置厂家

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