地下铲运机是一种用于井下矿石装载运输的特用工程车辆,是实现地下矿山规模化开采的重要装备。铲运机停车制动器的原理是,驻车制动时,向后拉动驻车制动杆,传动杆(手刹拉线)前移,摇臂1顺时针转动,拉杆下移,摇臂2也顺时针带动凸轮转动,推动两边制动蹄靠近制动鼓,从而制动。反观鼓式制动器,由于散热性能差,在制动过程中会聚集大量的热量。制动蹄片和轮鼓在高温影响下较易发生极为复杂的变形,容易产生制动衰退和振抖现象,引起制动效率下降。当然,盘式制动器也有自己的缺陷。液压泵是由通过弹性联轴器传动的,马达与齿轮箱连接输出扭矩。广东地下铲运机设备
2、制动系统:铲运机行车制动采用多盘湿式制动驱动桥,驻车制动为弹簧制动、液压释放,使制动安全可靠。湿式制动器将制动盘、制动活塞、制动片包裹在车桥内部,并有齿轮油润滑。泥沙水混合物无法进入,避免了对制动部件损害。两年之内,无需更换制动部件,减少了维修保养频率,且更加安全可靠。普通钳盘制动桥,制动盘、制动钳、制动片裸露在外。巷道内有积水的情况下,泥沙水混合物进入制动系统,导致制动系统磨损严重,需经常更换。如果刹车片更换不及时,制动效果会下降,严重情况下会将制动盘磨透,车辆失去制动效果,造成安全事故。部分驾驶员在车辆制动效果不好或失去制动的情况下,会强制挂倒档以达到停车的目的,会导致驱动桥及变速箱齿轮的损坏,增加车辆的故障率。广东地下铲运机设备言有力,敢为先机械贸易信立言,精密领域大作为丨础润机械。
尾气净化系统:采用氧化催化器+水过滤装置,实现双级过滤,尾气以水雾的形式排出并快速沉降到地面,很大降低空气污染,保护巷道环境及驾驶员身心健康。发动机进气:采用油浴式空气滤清器,取代普通的纸质空气过滤器,无需更换滤芯,只需定时清洗即可。(纸质滤芯会因进气潮湿而变形堵塞,失去过滤效果)采用光面耐磨防穿刺轮胎,并配备四条轮胎保护链,使轮胎使用寿命更长。铲运机的经济作业距离一般在100-2500m,大运距可以达到几公里。自行式铲运机的工作速度可以达到40km/h以上,充分显示铲运机在中长距离作业中具有很高的生产效率和良好的经济效益的优越性。
正确驾驶:即便是在平坦路面上行驶,如果驾驶员出现操作不当,轮胎也会受到损伤更甚至报废。因而铲运机应该采用低挡起步,转弯的时候应该降低速度,应该避免太多的制动,机器在行走的时候,应该绕过粘有油料的路面。对于地下铲运机来说,由于道路的状况也是影响轮胎寿命的一个因素,因此,作业前要对道路进行有效的维护,以避免在急转弯的道路上或斜坡上撒落物料要及时清理路面上的障碍物,并保持道路畅通。铲运机正确选用轮胎的方法:每一种铲运机都规定了其所用轮胎的规格、型式、层级、花纹及有无内胎等,选用轮胎时,必须根据工作环境的具体情况,并全方面考虑路况、气候、负荷、速度等各种影响因素以及工作条件,选择具有某种突出性能的轮胎。中流砥柱,锐意进取丨础润机械。
所有仪表均应有明显的功能或计量指示牌,仪表的布置应便于观察。铲运机应装设可靠的工作制动、停车制动及紧急制动装置。行驶速度为8km/h时,工作制动距离应小于2.5m。停车制动时,应在1:5的斜坡上无滑行现象。铲运机各传动件应运转平稳,无卡滞、过热等现象。整机噪声应符合《冶金地下矿山安全规程》的规定。内燃铲运机应装设有外部照明和信号装置。司机室应有良好的视野和较好的工作环境,并配置安全架。铲运机应配置灭火装置(如灭火器)。铲运机的电气设备应符合GB4064的规定。电动铲运机机体应有接地保护措施,主电路对地绝缘电阻值应符合规定。工法适应性强:曲臂结构,有效避免臂架与台阶发生碰撞,克服传统凿岩台车不能适应三台阶施工问题。云南隧道地下电动铲运机厂家有哪些
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3、采用双向变量泵及变量马达组成的静液压回路无级变速行走系统,动力强劲,操作简单,工作可靠。4、后机架采用可分解式,很小的竖井罐笼也能装下,往井下运输方便快捷更加安全,并很大缩短了井下运输时间。5、采用全液压动力转向系统,轻便灵活,操作装置使用液压先导阀控制,简单高效。6、主要润滑部件采用独特的防泥防水油封设计,很大提高了销轴润滑密封的可靠性。7、液压油缸采用全程随动保护装置,有效保护油缸,延长油缸使用寿命。8、采用自润滑铜套系统,主要部位免维护,维修保养更加轻松简单。9、整车机架钢板加厚,整车钢性增强,铲斗铲刃采用高的强度合金钢制造,耐磨抗剪切,使用寿命更长。广东地下铲运机设备
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燃油消耗占地下铲运机运行总成本的12%,改善燃油经济性可以降低矿山的开采成本。采用混合动力技术改善油耗,已在汽车上成为一种有效的解决方案,并在工程车辆领域得到关注。为改善地下铲运机燃油经济性,北京科技大学研究人员苑昆、靳添絮、刘立等深入研究了系统动力分配策略。通过分析14t级地下铲运机工况特点,他们提出了串联混合动力系统结构。该团队分析了系统的功率链关系,针对该系统提出了一种双层控制结构的功率跟随控制策略。通过判断系统状态,控制发动机转速及发电机功率,实现了发动机动力的合理分配。研究人员对样机进行了场地试验,结果表明:该策略能有效的控制混合动力地下铲运机运行,与传统柴油地下铲运机相比节油效果达...