云南隧道地下内燃铲运机

传动系统采用静液压-机械传动形式，操控简单方便，可实现无级变速;行走变量泵和变量马达选用进口品牌，质量稳定可靠。车架车架采用分段式连接，拆解方便，很大程度满足小罐笼下井需求。驾驶室尾气净化系统驾驶室采用可升降设计，提高设备通尾气采用DOC氧化催化器，对柴油机过性。尾气有害物质进行净化，并通过尾气水洗箱进行二次净化，以适应井下环境施工使用。选配可选配无线视距遥控，自动集中润滑，XUL202A(WJ-1A)地下内燃铲运机是一款配置国三/国四发动机，应用于无性环境矿山巷道掘进及其它小型隧道物料的铲装、运输和卸载作业的设备;以铲装、运输爆破、铣削后的松散物料为主，也可应用于铁路、公路及水利等隧道工程，特别适应于运输距离短、作业现场狭窄、低矮以及泥泞的工作环境;额定斗容1m3，额定载荷2吨，适应2x2m巷道整车长度较短，机动灵活，方便通过栈桥，克服传统凿岩台车驾驶难度大的问题。云南隧道地下内燃铲运机

下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。铲运机采用助铲时，后端将承受推土机的推力，因此，两机需要密切配合，铲土与机身应保持直线行驶，平稳接触，等速助铲，防止因受力不均而使机械受损。助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。为防止铲运机由于铲斗过高摇摆使重心偏移而失去稳定性造成事故，在凹凸不平地段行驶转弯时，应放铲斗，不得将铲斗提升到位置。拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。云南隧道地下内燃铲运机产品配置高，中心配置采用国际有名品牌。

5、根据铲运机无法铲动的故障现象，结合以上可能故障点的排除，得出变量电机内部零件磨损，泄漏严重的结论。拆开电机后盖，发现内部配油盘磨损严重，导致液压油内漏，导致铲运机无法铲矿，重载作业时驱动压力下降。6、更换电机的配油盘，测试并调整已安装电机的压力，确保比较大驱动压力为11Mpa。早期，由于静液压传动可靠性差、控制困难而没能被地下铲运机大量采用，只在1m3以下的小型地下铲运机采用。目前，铲运机仍以液力机械传动为主，由于经常在低速大扭矩下工作，燃油消耗量大、变矩器效率低、变速范围小、变速器换挡频繁，司机劳动强度大。若采用电子控制自动换挡，价格较高，因此，铲运机的行走和工作装置的功率不能获得理想的合理分配。随着科学技术的发展，静液压传动的可靠性及控制得到改进，大中型地下铲运机传动系统也开始使用静液压传动。

电动铲运机按供电方式分为电缆、架线、电缆架线联合、蓄电池供电式铲运机四类，电缆供电式的应用比较广，架线供电式的已开始用于主巷道，联合供电式的，在采场用电缆供电，在运输巷道用架线供电。这种供电方式结构复杂，使用不多，蓄电池供电式体积大、功率小。电动铲运机的优点：1、采用电动机为动力源，无污染、低能耗，高海拔地区可选装高原电机；2、全液压控制行驶换向、调速系统，反应迅捷、灵敏；3、全盘湿式制动装置，液压解除，停机立即产生制动，安全可靠；4、技术的回转支承与摆动架铰接前后机架，液压转向，相比传统的后桥摆动形式，有零故障、易维护的优点；5、液压先导控制工作系统，控制方便，降低使用者的劳动强度；6、全液压、可调式电缆收放控制系统，可自由调整电缆张紧度，延长电缆寿命它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。

随着地下矿山采矿工艺和规模的不断发展,电动铲运机已成为现代采矿工艺的主导设备,设计制造工艺和技术性能不断提高,其卷缆导向器在降低拖拽电缆故障率,提高电缆使用寿命方面有了明显的效果。笔者将介绍3种类型卷缆导向器的结构特点,分析不同结构卷缆导向器的优缺点及发展趋势。1结构特点及优缺点比较1.1"井"字形固定式卷缆导向器以EST-3.5电动铲运机为例,该设备是阿特拉斯·科普柯公司生产的较早用于在地下矿山的电动铲运机,它的卷缆导向器是一种"井"字形固定式以质量为生命，以诚信为根本，用锐利的眼光开拓进取丨础润机械。云南隧道地下内燃铲运机

凿岩台车，是隧道及地下工程采用钻爆法施工的凿岩设备。云南隧道地下内燃铲运机

技术亮点工作装置工作装置采用反转六连杆机构，可实现更大的铲取力，更大的卸载距离，更快的速度以及更好的平动举升平动性，并具备自动放平功能，提升工作效率动力传动系统动力强劲，满足高速爬坡需求;采用静液压-机械传动形式，操作简单方便可实现无极变速，驻车制动形式为全封闭多盘湿式弹簧制动，质量稳定，安全可靠电气系统电气件防护等级IP65，主要选用元件厂家为施耐德，稳定可靠，铲斗铲刃采用进口HARDOX耐磨板材，耐磨耐用，满足各种矿山工况使用要求。液压系统工作及转向采用液压先导控制，灵活轻便车架三段式车架结构，满足小型矿山罐笼下井的需求驾驶室驾驶室采用可升降设计，提高设备通过性选配可现配无线视距遥控和自动集中润滑云南隧道地下内燃铲运机

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