掘进与开拓是煤矿生产建设比较基本的工作,掘进的速度与质量直接关系到煤矿安全与效益,本套掘进支护装置根据我们多年的煤矿生产经验结合煤矿的采掘技术历时8年研究而成,其有效的解决了目前煤矿生产中的实际问题,降低了生产成本,提高了安全与设备的综合利用率和单班产量,理顺了生产的工序,加快了生产的速度,减轻了人员的劳动强度,同时有很大的技术改造升级的空间。本套**技术开创了一个全新的技术领域,改变了煤矿掘进生产传统的工序流程。可以与现在通用的各种掘进设备配套使用,一套设备可以满足不同断面结构和不同地质条件及不同支护形式使用。必将成为未来现代化煤矿机械化掘进必不可少的关键设备。选位合理,配套简便,不仅对掘进机的改造量小,而且不会干扰掘进机的运动和截割作业功能。湖南隧道临时支护装置电话

该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。湖南隧道临时支护装置电话该机载临时支护装置的使用,改变了原来需多名职工协同作业。

长期以来,劳动强度大、危险性高、工作效率低是井下巷道掘进开采急需解决的三大难题。为解决这一问题,西铭矿积极行动,引进滑移式临时支护装置,实现掘进、支护、运输同步进行,为井下安全生产提供了更安全的“加速度”。该装置采用多柱支撑、整体框架式结构,主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构,由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑,通过液压系统控制实现交替掩护前移,任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板,实现对顶板不间断支护且无大面积空顶,被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象,而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下,掘进机截割后,前移支架工作完成的同时即可对刚截割完新暴露出的危险顶板进行临时支护;随后进行长久性支护作业时,工作人员可以始终在装置下方进行操作,作业空间大且安全程度高。
顶板管理一直是掘进工作安全管理的重中之重,为进一步降低员工工作强度和劳动风险,提高支护安全系数及掘进效率,全力助推高产高效矿井建设。永聚煤业积极创新支护方式,全力攻克技术难点,通过新进机载临时支护装置实现了“省时提效、过程安全、效果可靠”目标,切实为各项工作任务圆满完成提供强力保证。“原来需要5人协同完成的临时支护,现在只需一人操作便可快速安全完成,极大地降低了劳动强度,实现了减人提效。通过改变传统临时支护形式,有效对顶板施加撑力,真正起到了主动安全防护作用,明显减少了临时支护时间,大幅度降低了员工劳动强度,明显提高了工作效率,且更具安全性、可操作性、实用性,能够有效避免安全事故的发生。单体等设备是否完好,只有在符合规定的前提下才能进行提作。

所述安装座和所述安装支架设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与所述安装座连接,所述拉伸弹簧的另一端与所述安装支架连接。推荐的,所述底板支座的两侧均设有所述护板,所述液压油缸与所述护板一一对应设置,所述安装座与所述底板支座连接,且所述安装座距两侧的所述护板的距离相同。推荐的,所述底板支座的中间设有减重孔。本发明提供的隧道掘进机临时支护装置在使用时,可通过液压控制装置控制液压油缸的伸缩,进而调节护板的角度,使护板紧撑围岩设置,对围岩进行临时支护。铺设锚网时,利用液压控制装置控制液压油缸收缩,液压油缸带动护板下降,以免护板干扰锚网正常铺设;锚网铺设完成后,利用液压控制装置控制液压油缸伸长,液压油缸带动护板上升,并使护板紧贴围岩设置以支持锚网,而后钻设锚孔、安装锚杆,完成支护。本装置是用来对掘进工作面新揭露的空顶区进行临时支护的一种机载式轻型支架---贵州础润机械。煤矿机载临时支护装置报价
初撑力和工作阻力大--贵州础润机械。湖南隧道临时支护装置电话
此外,遇到破碎地段围岩时,顶护盾尾部暴露的围岩碎石较多、易发生坍塌,可通过液压控制装置控制液压油缸收缩使护板下降,排除破碎岩石后再对围岩进行支护。相比于现有的临时支护装置,本发明提供的隧道掘进机临时支护装置,结构简单、不占用作业空间,护板调节灵活、高效,有利于降低劳动强度,提高支护效率。同时,顶升组件安装于顶护盾的背板外缘,护板在液压油缸的作用下紧贴围岩设置,可对破碎围岩进行过重保护,支护效果好且不受地质条件影响,并能够简化挂锚网工艺,进一步提高了支护效率。湖南隧道临时支护装置电话
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“我们现在可以借助顺梁和翻转梁铺设金属网,在做支护时能省不少劲儿,而且我们始终站在有支护的地方,操作起来更加安全。”这是该装置在我矿掘进三队“服役”后,一位职工的切身感受。据了解,该队组此前在掘进作业时采用的是掘锚护一体机,这种设备在临时支护时存在支护范围小、定眼位耗时长等缺陷,加上液压管路众多,容易被挤坏、压坏,设备维修也会对安全生产造成一定的影响。随着滑移式临时支护装置投入使用,可以在很大程度上解决这种局限。以往巷道掘进过程中,掘进机截割后需要在两帮打6根锚杆、顶板打5根锚杆进行及时支护,而现在只需要在顶板打一根锚杆、帮上打4根锚杆,其余的锚杆支护可以在掘进作业的同时,跟在掘进机后方完成,...