设计基本参数
  • 品牌
  • 帝造工业设计
  • 公司名称
  • 帝造工业设计有限公司
  • 设计类型
  • 设计一站式解决方案
  • 设计方案
  • 设计定制规划
  • 设计周期
  • 可定制
  • 特色体现
  • 创新前沿
  • 所在地
  • 江苏
设计企业商机

从自然中汲取灵感是产品创意的重要路径,无锡帝造工业设计公司在儿童玩具设计中对此有生动实践。团队以自然界七星瓢虫为原型,打造出兼具趣味性与实用性的儿童玩具:圆润的身体、夸张的眼睛与带斑点的翅膀造型生动可爱,能快速吸引儿童注意力;翅膀可展开的结构设计巧妙融入收纳功能,方便存放贴纸、糖果等小物件。材质选择上,采用环保无毒的弹性塑料,表面经过光滑处理,避免儿童玩耍时受伤。这种将自然形态与功能需求深度融合的设计,既激发了儿童的想象力与创造力,又通过实用功能提升产品价值,成为创意与实用平衡的典范。帝造在医疗设备外观设计中,采用柔和色系与圆润线条,缓解用户使用时的紧张感。自动化设备工业设计

自动化设备工业设计,设计

无锡市帝造工业设计有限公司在产品外观设计中,通过 “形态仿生” 优化产品功能与视觉体验。以一款户外便携式蓝牙音箱设计为例,团队从 “鹅卵石” 形态中获取灵感,音箱机身采用圆润的椭圆形设计,表面经过细腻的磨砂处理,既模拟鹅卵石的自然质感,又具备良好的防滑性能;音箱底部设计成微微凸起的弧形,放置在不平坦的户外地面时可自动调整平衡,避免倾倒;音箱侧面的音量调节按钮设计成 “水滴型”,与整体仿生形态呼应,同时按钮凸起高度适中,方便户外戴手套时操作。在功能适配性上,圆润的形态减少了户外携带时的磕碰损伤,音箱外壳采用 IP67 防水等级设计,可应对户外雨水、沙尘环境;音箱顶部的提手与机身一体化设计,提手弧度贴合手掌,方便单手携带。该蓝牙音箱上市后,因 “形态美观、户外实用性强”,在户外用品市场的占有率提升 30%,第三方评测显示其户外跌落存活率较传统方形音箱提升 60%。机械设备工业设计服务新老企业差异化需求,帝造为初创公司打造低成本外观方案,为成熟企业升级品牌视觉体系。

自动化设备工业设计,设计

轻量化是工业设备设计的重要方向,无锡帝造工业设计公司通过技术创新实现减重与性能的平衡。某风电设备外观框架设计中,运用拓扑优化算法,将材料分布精确到 0.1mm,在保证强度的前提下减重 35%。外壳采用蜂窝状中空结构,既减轻重量又增强抗风性能,运输碳排放降低 28%。另一机床项目中,床身采用强度高度铝合金替代传统铸铁,重量减轻 40%,设备运行能耗降低 15%。这种轻量化设计不只降低运输与运行成本,更提升设备机动性,受到中小企业普遍青睐。

在工业设备的清洁维护设计上,无锡市帝造工业设计有限公司提出 “易清洁” 设计标准,降低设备日常维护难度。以一款食品包装设备设计为例,团队从 “无死角结构 + 防粘材质” 两方面优化。设备外壳采用 “无锐角、无凹陷” 的整体式设计,所有接缝处采用圆弧过渡,避免粉尘、食品残渣堆积;设备内部与食品接触的部件(如输送带、包装模具)采用食品级 304 不锈钢材质,表面经过镜面抛光处理,粗糙度 Ra≤0.8μm,减少食品残渣粘连;设备的润滑系统采用 “全封闭设计”,润滑油不会泄漏污染食品接触部件,同时配备油位观察窗,方便查看油量。此外,设备的外壳设计成 “快速拆卸式”,通过卡扣与螺栓双重固定,拆卸外壳只需 5 分钟,内部部件可直接用水冲洗清洁,无需专业工具。某食品加工厂使用该包装设备后,设备清洁时间从原来的 2 小时缩短至 30 分钟,清洁用水用量减少 50%,同时因设备清洁彻底,食品包装的合格率提升至 99.8%,减少了因污染导致的产品报废。帝造在空气净化器设计中,以简约线条搭配和谐色系,兼顾视觉美感与用户更换滤网的便利性。

自动化设备工业设计,设计

食品安全是食品加工设备设计的首要准则,无锡帝造工业设计公司从源头构建设备安全保障体系。在某食品包装设备设计中,团队将安全理念贯穿全流程:与食品接触的输送带、模具等部件均采用食品级 304 不锈钢,表面经镜面抛光处理,杜绝残渣粘连与细菌滋生;润滑系统采用全封闭结构,专门设置油位观察窗,既防止润滑油泄漏污染食品,又方便日常检查;设备结构采用无死角设计,所有接缝圆弧过渡,避免清洁盲区。这些设计细节从物理隔离、材质安全、清洁便捷等维度构建防护网,帮助某食品加工厂将包装合格率提升至 99.8%,大幅减少因污染导致的产品报废,彰显了工业设计在食品安全领域的防护价值。帝造为空气净化器优化风道系统外观集成,在降低噪声的同时,保持产品造型的简洁美观。常州产品设计公司官网

针对批量生产需求,帝造在外观设计阶段考量模具适配性,降低后续生产环节的成本与风险。自动化设备工业设计

无锡市帝造工业设计有限公司在工业设备的空间适配性设计上经验丰富。以一款小型自动化装配机器人设计为例,团队针对中小企业车间空间有限的痛点,采用 “紧凑化 + 可移动” 设计方案。机器人的机身采用立式结构,将控制系统、驱动模块与机械臂集成在同一机身内,占地面积只为传统卧式机器人的 1/3,可灵活放置在车间角落或生产线间隙;机械臂采用多关节折叠设计,未工作时可折叠收纳,进一步减少空间占用;机身底部配备静音万向轮与锁定装置,方便机器人在不同生产线之间移动,移动到位后通过锁定装置固定,确保工作时的稳定性。同时,机器人的操作面板设计成可折叠式,不使用时可收起,使用时展开,既节省空间,又不影响操作便利性。某电子元件组装厂引入该装配机器人后,在原有车间空间内新增了 2 台机器人,生产线密度提升 40%,同时机器人可在不同产品线之间灵活调配,设备利用率提升 60%。这种空间适配性设计,为空间资源紧张的中小企业提供了高效的自动化解决方案。自动化设备工业设计

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