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乳化罐基本参数
  • 品牌
  • 迈兰福机械
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 齐全
  • 分类
  • 齐全
  • 产地
  • 南通
  • 厂家
  • 迈兰福南通机械科技有限公司
乳化罐企业商机

乳化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。乳化罐的用途:(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等;(2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等;(3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等;(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等;(5)染色工业品:颜料、氧化钛等;(6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等;(7)其他:颜料、蜡类、涂料等。乳化罐如何正确操作:检查相应乳化罐设备的鼓风机、排气扇是否运行正常。上海混合乳化罐生产厂家

乳化罐慢速混合系统的结构及特点:慢速混合系统的搅拌桨结构为框式,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。速度过慢:减速器发热严重。速度过快:减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成,调整以平贴锅壁为宜的热交换。1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成,在有物料情况下才能工作,且易于拆装和清洗。3、动平衡的同心轴。4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。山西分散乳化罐作用真空乳化罐的正确养护方法有哪些?

在化妆品生产线设备当中,一般是由多台化妆品设备组合而成,而在这些设备或生产线中,扮演着至关重要角色的便是乳化罐设备,乳化罐设备在化妆品行业有哪些应用呢?在化妆品的霜、药膏、洗剂,以及其它多种产品中,它们的制造工艺都基本相似。这些产品的生产工艺一般是将增稠剂、颜料、香料或其他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中,然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效的水化粉末(往往难以分散),和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。

乳化罐需要在什么条件情况下需要抽真空呢?乳化罐抽真空的主要作用是用来除去气泡,由于乳化罐内均质器(乳化头)在对物料进行乳化均质时,转速可达到2800RPM。物料在高速运转的情况下,容易产生大量的气泡,从而影响生产制品的品质。我们抽真空是为了使罐内物料在真空状态下瞬间均匀分散乳化,在生产搅拌过程中不再产生气泡,保证生产产品的细腻稳定。乳化罐厂家的乳化罐设备采用不锈钢304或316L材备乳化头、视镜、空气呼吸器、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计等,可根据客户要求配置。高剪切乳化罐集高速剪切、混合、分散、均质于一体。

乳化罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备,具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,是制药行业的药液(如大输液、针剂)等进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。罐体设有夹层,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却,使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配并均匀一致。乳化罐的工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。因具有操作简便,性能稳定,均质性好,生产效率高,清洗方便,结构合理,占地面积少等特点,普遍适用于食品、化妆、医药、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产。高剪切乳化罐具有易操作的特点。上海混合乳化罐生产厂家

高剪切乳化罐是一种能将物料充分细化均匀的机器。上海混合乳化罐生产厂家

乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。系统组成配置:1.加热/冷却系统:热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成,可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空,并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统:高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。4.上盖提升系统:上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。上海混合乳化罐生产厂家

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