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乳化罐基本参数
  • 品牌
  • 迈兰福机械
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 齐全
  • 分类
  • 齐全
  • 产地
  • 南通
  • 厂家
  • 迈兰福南通机械科技有限公司
乳化罐企业商机

高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化剂,普遍应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸等行业。高剪切乳化罐可以高速分散和乳化物料,使不同的物料混合均匀,得到均匀的液体。同时,乳化罐还具有加热、冷却和加热功能。罐体设计有物料入口、出口和工艺管口,可提供乳化过程的所有条件。高剪切乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行平稳、生产过程中高速剪切、混合、分散不破碎物料,均质合一的特点。高剪切乳化罐可以执行物料的快速混合、分散和乳化等关键功能,允许两种或多种物料分散和混合以达到均匀的操作条件。乳化罐的用途有化学药品、合成粘剂等。单层乳化罐公司

高剪切乳化罐的作用是什么?混合:高剪切乳化罐可称为高速混合机,物料以2800转/分的速度即可完全混合,提高了物料的混合质量,提高了生产效率。分散:分散是将各种非均匀分布的粒子混合成均匀分布的过程。分散和乳化的定义非常相似。分散材料比混合材料稳定得多。并非所有材料都适合分散过程,因为在分散过程中粒子会被剪切成更小的粒子。乳化:乳化主要用于油和水两种不混溶的液体。油和水在自然条件下不能融合。这时就需要高剪切乳化罐。或者在乳化剂的作用下,油和水可以通过乳化混合成稳定的乳液。山西方形乳化罐厂家报价乳化罐罐体设有夹层,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却。

乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。

不同层数的不锈钢乳化罐的应用:单层不锈钢乳化罐:单层不锈钢乳化罐,罐壁只有单层,通常只用作储存、搅拌、混合、反应的容器,如需加热或冷却,只能采用内盘管加热或冷却,或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热。双层不锈钢乳化罐:双层不锈钢乳化罐是指带有夹套的罐体,也叫夹套搅拌罐,夹套层可用于加热、冷却、保温,加热方式有导热油循环加热、水循环、蒸汽加热、电加热等。双层不锈钢罐是通过夹套内的介质来对物料进行传热的,传热速度快,安全、卫生,但双层不锈钢罐在对物料进行加热时需要注意防止烫伤,罐体的热量容易挥发。三层不锈钢乳化罐:三层不锈钢乳化罐罐体是在双层不锈钢罐的结构上加一层保温层,中间层用于加热或冷却,外层用于保温。乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。

真空乳化罐在运行中有碰撞声是什么原因?1、如果在真空乳化罐启动后没有发现压力或无法调节压力,则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。2、如果乳化罐存在较大的压力脉动、流量不足或无流量,且管道存在振动和严重的噪声,则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈,吸入空气;吸水管过细、弯曲,吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸阀塞不紧,液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。乳化罐设备启动前,检查传动链上是否有油渍残留,如有应及时清理。山西方形乳化罐厂家报价

高剪切乳化罐的结构紧凑。单层乳化罐公司

真空乳化罐结构特征:1.进料:通过输送管道将液态物料在真空状态下吸入罐内;排放:真空抽吸排放或加压排放。2.搅拌乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了粉尘和微生物对产品的污染。3.罐体处于真空状态,以便及时抽走物料搅拌过程中产生的气泡。4.按卫生要求设计,人性化结构设计,操作方便,传动平稳。5.合适的径高比设计,节能,物料混合快,乳化均质效率高。6.罐体顶部装有观察灯/观察玻璃,罐体侧面装有观察玻璃,便于操作人员随时观察物料混合情况。7.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6?m);进出水口工艺口、视镜、人孔与内罐体之间的焊接接头采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洁无死角,保证了生产过程的可靠性和稳定性,满足GMP等规范要求。单层乳化罐公司

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