河北小型乳化罐设备

高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化剂，普遍应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸等行业。高剪切乳化罐可以高速分散和乳化物料，使不同的物料混合均匀，得到均匀的液体。同时，乳化罐还具有加热、冷却和加热功能。罐体设计有物料入口、出口和工艺管口，可提供乳化过程的所有条件。高剪切乳化罐具有结构紧凑、体积小、操作方便、噪音低、重量轻、运行平稳、生产过程中高速剪切、混合、分散不破碎物料，均质合一的特点。高剪切乳化罐可以执行物料的快速混合、分散和乳化等关键功能，允许两种或多种物料分散和混合以达到均匀的操作条件。高剪切乳化罐具有在生产中不研磨物料的特点。河北小型乳化罐设备

高剪切乳化罐中有一个重要的部件叫均质器，是由一对精细合作的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化罐高速旋转时，微弱的需心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、撞击等作用力，使物料初步涣散乳化。高剪切乳化罐的规划便是为了批量生产而规划的，采用爪式咬合、双和吸料结构，可连续性地操作，并且避免了上部物料难以吸入形成的死角和漩涡现象。高剪切乳化罐的剪切力比一般的乳化罐都强，从而使生产功率和涣散乳化质量得到进步。河北小型乳化罐设备乳化罐可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。

乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备，系统组成配置：1.加热/冷却系统：热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成，可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空，并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统：高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。配备ABB生产的齿轮减速电机，采用变频调速，速度0-3000r/min。

高速乳化罐使用事项都有哪些？任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系，那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢？它的使用事项都有哪些？1.均质机清洗时冷切水是否打开，带单效降膜器清洗时，检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温，检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.巴氏出料口的压力保证在2.5-3.5bar，冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时，马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式，清洗碱电导率40ms，酸电导率20ms。乳化罐如何正确操作：启动前检查乳化罐设备传动链的松紧，松紧不合适时及时调整。

乳化罐操作流程：乳化罐开机前检查：1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内，如超出，应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快，每班需用饮用水清洗；2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象；3、检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。乳化罐开机运行：1、首先加入物料，严禁空罐开机，物料不得低于5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不能超过罐体容积的百分之七十，以免搅拌时物料溢出，造成烫伤；2、打开搅拌电机断路器,开始搅拌；3、打开蒸汽截止阀，调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水，请通知设备动力部维修。观察罐体温度表，温度超过设定值时适当关小截止阀。乳化罐在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系。河北小型乳化罐设备

乳化罐运行平稳，噪音低。河北小型乳化罐设备

任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系，那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢？它的使用事项都有哪些？1.均质机清洗时冷切水是否打开，带单效降膜器清洗时，检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温，检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.出料口的压力保证在2.5-3.5bar，冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时，马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式。河北小型乳化罐设备

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