实现攻丝机滑动卡具与固定卡具对92系列弯头稳固夹紧。本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置了92系列弯头上料装置,攻丝机滑动卡具敲击震动装置,还设置了气压和电器装置;所述92系列弯头上料装置包括92系列弯头平行排序传送姿态调整装置、将92系列弯头送入攻丝机卡具的装置。实现了攻丝机92系列弯头攻丝自动上料,消除了92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患,降低了攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量,降低了攻丝机92系列弯头攻丝操作工人劳动强度;实现了攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头,提高了92系列弯头攻丝产品质量和合格率,降低了92系列弯头攻丝加工成本,提高了攻丝机92系列弯头攻丝加工效率。所述92系列弯头平行排序传送姿态调整装置包括皮带输送机1、2块92系列弯头传送挡板2,所述皮带输送机1使用皮带输送机机架呈左、右方向安装在攻丝机床身一侧(观察者面对该实用新型附图1,观察者左侧为皮带输送机左侧,观察者右侧为皮带输送机右侧),使用皮带输送机机架呈左、右方向安装在92系列弯头攻丝机床身一侧的皮带输送机1朝向该92系列弯头攻丝机的卡具方向。攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。台州攻丝机按需定制
所述机械手臂远离油缸的一端连接有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上设置有丝锥,所述机架上表面且位于丝锥下方设置有工作台,所述工作台上表面设置有缓冲孔;所述工作台上表面设置有抵压组件,所述抵压组件包括四根立柱和两块抵压板,所述工作台上表面设置有供立柱插滑的嵌置槽;两块所述抵压板上分别贯穿设置有供立柱插设的安装孔,四根所述立柱外侧壁分别通过螺纹连接有固定环。通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,沿嵌置槽将抵压组件移动到工件附近,将抵压板抵接在工件上表面,螺纹旋转固定环将其抵接在抵压板上,从而将抵压板固定压制在工件上方,从而实现对工件的固定;同时,缓冲孔能够防止丝锥钻穿工件之后损坏工作台。进一步地,所述嵌置槽内部设置有限位板,所述立柱位于嵌置槽内部的端面上设置有与限位板相抵的限位块。通过采用上述技术方案,实现立柱与嵌置槽的相对固定。进一步地,四个所述固定环外侧壁套接有齿轮,位于同一抵压板上的两个齿轮之间绕接有链条。通过采用上述技术方案,配合使用齿轮和链条可带动同一抵压板上的固定环实现转动抵接,从而提高操作效率。进一步地,所述固定环外侧壁且位于齿轮上方设置有转动把手。江苏全自动攻丝机定做气动攻牙机由于结构为悬臂式,工作范围广,可对小型工件及大型设备进行攻丝作业。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种攻丝机固定底座,包括攻丝机底座1,所述攻丝机底座1固接有固定架2,所述固定架2两侧壁面固接有两对支撑杆3,所述攻丝机底座1通过调节固定部与固定架2连接,所述固定架2下表面固接有缓冲结构;所述缓冲结构包括两对圆台4,两对所述圆台4固接于固定架2下表面,两对所述圆台4中心位置开设有两对矩形腔,两对所述矩形腔内活接有两对万向球5,两对所述万向球5下壁面固接有四对减震弹簧6,四对所述减震弹簧6端头上固接有橡胶板7;所述调节固定部包括一对安装腔8,一对所述安装腔8开设于固定架2两侧壁面内,一对所述安装腔8内转动连接有一对螺纹杆9,一对所述螺纹杆9外旋接有一对螺纹套10,一对所述螺纹套10侧壁面固接有一对固定板11;两对所述支撑杆3底部端头上固接有两对稳定盘12;一对所述螺纹杆9顶部端头固接有一对旋钮13,底部端头固接有一对限位板14;一对所述安装腔8一侧固接有一对挡块15;所述橡胶板7与固定架2之间固接有两对橡胶杆16;所述橡胶板7下表面设置有波浪纹17。通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接。
产品特点1、重复定位迅速,切削速度快,生产效率高;2、安全扭力夹筒保证丝锥损伤少;3、通孔、盲孔丝锥不断,丝牙精度高;4、较重的工件无需工装、夹具;5、操作简单,工作强度低。操作注意调节垂直度1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。2、将空气管接于三联件与马达之间。气动马达1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转;攻丝,同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转;退出。2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。空气要求1、进气管必须在3/8�蓟�10mm以上,长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴,若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具用油(黏度30左右);扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整。。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格。
质量攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,质量的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。气动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品,使用寿命的保证。气动攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。应用范围攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。无锡八轴攻丝机哪家好
攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。台州攻丝机按需定制
螺丝攻丝在一些手工和一些非标机械制造中一般采用手工攻丝,在手工攻丝过程中时有攻丝歪斜的现象,而且是一人一次只能攻丝一个,要作业完成后才能去攻丝下一个,造成劳动强度高工作效率低的现象。本发明为解决以上不足,提供一种可快捷定位垂直攻丝自动完成作业的攻丝机,一人可同时使用几架自动攻丝机,也增加了垂直精度,同时减轻了劳动强度提高了工作效率。本发明的技术方案是由开关磁力座减速电机.固定支架蜗轮蜗杆滑动方圆轴丝攻丝锥组成。本技术是开关磁力座上方加装一块带四孔螺丝和一个固定螺丝孔的7字型固定钢板,7字型钢板侧旁装有直线滑套,7字型钢板上方安装一反t型支架,反t型支架上方再安装一块t型电机支架,电机支架中安装减速电机,电机支架底板旁侧边申出处装有直线滑套,减速电机轴套装连轴器连接蜗杆,蜗杆侧边连接蜗轮,蜗轮中心孔为方型孔,方型孔套住方圆滑动轴,方圆滑动轴上面的方轴套住蜗轮方孔,方轴在方孔中可以上下滑动,方圆滑动轴下面的圆轴套在电机支架中低直线滑套中,直线滑套是和电机支架一整体的,即滑套和电机支架是固定的,电机支架的滑套可以固定方圆滑动轴作上下滑动,电机支架侧旁的滑套上面装有蜗轮支托套管。台州攻丝机按需定制
浙江华心自动化设备有限公司是以提供全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人为主的私营合伙企业,公司成立于2020-08-25,旗下华心,已经具有一定的业内水平。华心自动化致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
攻丝机的选型1、攻丝范围M2和小于M2的,必须用微孔攻丝机,丝锥必须用进口的。因为M2及M2以下的,太小啦,国产丝锥一攻就断,至少用日本(JIS)标准的或者德国(DIN)标准的,德国迈科泰普(Microtap)微孔攻丝机,可以设置成全自动,攻丝过程扭力可调节,螺纹深度可控制,还可以直观地看到攻丝时所用扭力、转速的情况,攻牙能力M0.5-M8.螺纹精度可达丝锥标准*高螺纹精度。M3-M12的,可选择性很多,国产的台式的、气动的、电动的、都有很多。精度要求不高的话,可选择国产的。M3-M24的,这个范围要用同一台机器来解决,还有一些难度的。加工数据记录,便于追溯分析。攻丝机报价攻丝机自动攻丝机购买...