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去毛刺企业商机

    日本(KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机快速节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。

高压水射流去毛刺清洗系统特点:

高效节能,无环境污染的毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆压力高,压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计可轻松容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续生产,整套系统只需要少量的维护和检查




高压水清洗机的工作压力10~50Mpa(可选)。重庆全自动去毛刺设备

重庆全自动去毛刺设备,去毛刺

     日本(KAN)  数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛刺的快速有效自动化的市场需求所研发设计的,是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的,特制 KR-1系列 高压水去毛刺清洗机特点


・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。



北京**去毛刺方法清洗机厂家很多,你如何选择?

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    高压水喷射去毛刺,适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等,特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。

KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点

・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺

・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压60MPa以及高精度的控制角度。

・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。

    目前,世界上在去毛刺技术有了很大的发展,高压水射流去毛刺技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术,该技术具有投资少、易于实现自动化,环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的去毛刺地方都可以轻松清理掉。

目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺,费时又费力,使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压,再通过高压管路到达高压喷嘴,然后以扇形或锥形等形状喷射出去,利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去毛刺的效果。










日本 **清洗机:株式会社 管制作所。

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    长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。比如多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能要求的提高、高压水去毛刺清洗机是日本株式会社 管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

.额定电压…3相380(50-60赫兹)

.工作压力…10到50Mpa(可选)

.直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

.喷嘴数目……1-6(可选)

.旋转速度(rpm)……200

.内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

.侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米

.工作箱……不锈钢304

.数控系统……FANUC  oi系统


人工清洗去毛刺,费时费力,高压水去毛刺可以轻松解决。重庆全自动去毛刺设备

本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC)清洗机。重庆全自动去毛刺设备

    数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺,高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域。

高压水射流去毛刺系统特点:

◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程

◆压力高,压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计能够轻松容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续去毛刺清洗生产。 重庆全自动去毛刺设备

株式会社管制作所在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,株式会社管制作所供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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