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清洗机企业商机

    数控高压水射流毛刺利用高压水射流去毛刺,高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域高压水射流去毛刺是比较好的选择系统特点:

◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程

◆压力高,压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件去毛刺

◆可适应24小时连续生产。 KNC系列 去毛刺清洗机。重庆数控去毛刺清洗机厂家

清洗机

    高压水去毛刺清洗机是日本株式会社 管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备,使高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化,高质清洗和去毛刺

数控高压水射流去毛刺机系统配置

.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

.额定电压…3相380(50-60赫兹)

.工作压力…10到50Mpa(可选)

.直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

.喷嘴数目……1-6(可选)

转速度(rpm)……200

.内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

.侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米

.工作箱……不锈钢304

.数控系统……FANUC  oi系统


重庆数控去毛刺清洗机厂家交叉孔,盲孔,台阶孔等可以采用高压水去毛刺清洗机。

重庆数控去毛刺清洗机厂家,清洗机

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可将毛刺清洗干净,故成本很低。其次,节水节能。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺清洗工作。



    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦

额定电压…3相380(50-60赫兹)

工作压力…10到50Mpa(可选)

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

喷嘴数目……1-6(可选)

旋转速度(rpm)……200

内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米

工作箱……不锈钢304

数控系统选项:

X轴行程:350毫米到700毫米(可选)

Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)

Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)


高压水射流去毛刺适用于各种尺寸零部件去毛刺。

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    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺工作。



清洗机厂家很多,你如何选择?全国清洗机

高压水清洗机去除毛刺,废水过滤,水的利用率高加快投资回报。重庆数控去毛刺清洗机厂家

    射流去毛刺是利用增压泵对水加压,高压水从特制的喷嘴中喷射出去,压能被转化为动能,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。

特制双轴 KR-1 系列高压去毛刺清洗机特点

・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。 重庆数控去毛刺清洗机厂家

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