液压阀的液压卡紧:当压力油流过液压阀的圆柱形滑动阀结构时,作用在阀芯上的轴向不平衡力使阀芯卡住,称为“液压卡紧”。液压冲击:由于液压系统快速改变或关闭油道,系统中流动的油突然改变或停止流动,导致压力急剧上升,产生较大的压力峰值,即液压冲击。气穴现象:在液压系统中,由于液体流量变化导致压力降低而产生的气泡称为气穴。气穴和汽蚀使液压系统的工作性能恶化,可靠性降低。相应的预防措施:液压阀的反射性故障与阀门的设计和零件的加工有很大的关系,因此我们在维修中可以预防的措施相对有限。提高液压油的清洁度,有利于减少杂质造成的阀芯卡滞。安装滑阀时,尽量按设计要求拧紧阀体螺纹,避免因受力变形造成阀芯卡滞。注意液压油的油温,尽量避免温度变化过大造成的变形,因为阀芯和阀体之间的间隙很小,稍有变形可能导致操作不良和卡滞。液压阀反射性失效原因:调速阀芯的弯曲变形或弹簧变形会使阀芯移动不灵活,导致系统压力不稳定。SVPF12液压阀价格
液压阀常见的故障:溢流阀故障:1.系统压力完全加不上原因:阀芯阻尼孔堵死,装配质量差,弹簧损坏阀芯不复位。排除方法:清洗阻尼孔,更换弹簧。2.系统压力升不高原因:阀芯磨损,有泄露。排除方法:更换阀芯。3.压力突然升高或压力突然下降原因:阀芯动作不灵敏,阀芯阻尼孔堵死。排除方法:清洗阀体和阻尼孔。液压阀修复方法:液压阀维修的意义不只只是节省元件购置费用,当失效的液压阀没有备件或订购需要很长时间,而设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当可观。在液压阀维修实践中,常用的修复工艺有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等。油研A45液压阀厂家液压阀损坏:液压阀芯、阀套在使用过程中,阀体等机械零件不断产生摩擦,导致零件失效。
液压阀常见的故障:换向阀故障:1.阀芯不能移动原因:1)阀芯表面划伤,阀芯堵塞。2)阀芯和阀体内部孔配合间隙不当,间隙大阀芯易歪斜,阀芯卡死;间隙小阀芯阻力大,阀芯动不了。3)弹簧太软,推不动阀芯;弹簧太硬,阀芯推不到位。4)电磁铁损坏。排除方法:回复阀芯或更换阀芯;检查配合间隙;更换弹簧。2.电磁铁线圈烧坏原因:电磁铁损坏;油液粘度过大;外接线圈裸露,短路烧毁;电压过高。排除方法:更换电磁铁;过滤油或更换液压油;包扎好外部线圈,更换电磁线圈;调整电压。3.外泄露原因:密封圈损坏;螺钉松动。排除方法:更换密封圈;紧固螺钉。
液压阀上的弹簧力和重力和惯性力:在液压阀中,弹簧的应用极为普遍。液压元件中所使用的弹簧主要为圆柱螺旋压缩弹簧,其弹簧力与变形量为线性关系,因此弹簧刚度为常数。某些液压阀也使用碟形弹簧,通常将单片碟形弹簧重叠成弹簧组,其弹簧力和变形量之间 为非线性关系,弹簧刚度是变化的,用于对变形量和弹簧力特性有特殊要求的液压阀(如远程调压阀等)中。重力和惯性力:一般液压阀的阀芯等运动件所受的重力与其他作用力相比可以忽略不计。除了有时在设计阀芯上的弹簧要考虑阀芯自重及摩擦力的影响外,一般分析计算通常不考虑重力。惯性力是指阀芯在运动时,因速度发生变化所产生的阻碍阀芯运动的力,它也是一种质量力。在分析阀的静态特性时可不考虑;但在进行动态分析时必须计算运动件的惯性力,有时还应考虑相关的液体质量所产生的惯性力,包括管道中液体质量的惯性力。液压阀是液压技术中品种与规格较多、应用较普遍、较活跃的元件。
检查液压阀,若阀体与阀门两者之间配合间隙与产品图纸中所规定间隙相比较而言有所增大,且增大程度在20%~25%之间,此时应当采取一定方法使阀芯尺寸增加,之后再进行研配修复。对于锥阀类组间中阀座与阀芯而言,若圆锥形座阀中的接触面密封不良,由于锥阀能够在弹簧作用下对间隙进行自动补偿,所以,只要进行研磨就可以。若阀体与阀门磨损缺乏均匀或者在工作表面存在划伤,利用以上方法无法使液压阀功能得到较好恢复,则在对阀体及阀芯进行选择时应当满足加工余量要求中过盈量,对于阀体孔而言,应当适当铰削,对于阀芯而言应当适当磨削,从而使形状精度以及装配间隙能够合理。液压阀之单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。油研A45液压阀厂家
液压阀的反射性故障除了加工制造因素外,主要与管理有关。SVPF12液压阀价格
液压系统中常用的液压阀有哪些:分别是:电磁换向阀、电磁溢流阀、减压阀、调速阀等等,当然一些定做的液压系统用到的阀类则更多。液压阀为什么会卡滞?如何预防液压阀卡滞现象?如果阀芯和阀体的间隙受到硬质颗粒(如沙)或者软质颗粒(如漆和污泥)的侵入,这就需要更多的力推动阀芯。根据液压的测试数据,如果一个约3.2mm(1/8英寸)直径的阀芯的径向间隙工作在210bar(3000PSI)的工况,大约需要136N(30磅)的推力移动阀芯。但是如果该阀由电磁力操作,电磁力顶多能提供约45N(10磅)的推力。SVPF12液压阀价格
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